Имитация натурального камня - Ремонт и Строительство.
Имитация натурального камня - Ремонт и Строительство.
Ни для кого не тайна, что гранит, мрамор и многие другие отделочные камешки часто подменяют искусственными аналогами. Строго говоря, аналогами их можно именовать с большой натяжкой, так как имитаторы роднит с оригиналом только внешний облик. А вот характеристики могут быть совсем другими.
К примеру, обширно всераспространены литьевые камешки – гранит, мрамор и многие другие. Такие материалы создают (если гласить обобщенно), замешивая натуральную каменную крошку с полимерным связывающим. При всем этом употребляют особенные технологии, выдерживают определенную температуру, давление и другие технические характеристики. На выходе выходит материал, наименее хрупкий и поболее пластичный, чем натуральный камень (благодаря полимерам), имеющий отличные эксплуатационные свойства и очень симпатичный снаружи.
Но изготовка литьевого камня – это один из многих методов имитации натуральной породы либо минерала. Есть и другие достойные внимания и относительно дешевые технологии. Необходимо отметить, что разработка кондиционного камня в карьерах - дело очень драгоценное. Камень взрывают, а поэтому из большой массы приобретенной руды только маленькое количество больших образцов применимо для предстоящей переработки. Другими словами, ровно распилить и отменно отшлифовать можно далековато не каждый камень.
Камень трескается, даже если используют «не взрывные» разработка добычи породы, когда вещество, заложенное в шпуры заместо взрывчатки, расширятся благодаря хим реакции. Взрыва не происходит, но массив равномерно рушится «по полосы шпуров». Но цельных кусков, применимых к переработке, все равно выходит не сильно много. К слову сказать, обычная взрывная разработка добычи камня обходится дешевле и применяется почаще. По выше произнесенным причинам, в процессе добычи выходит огромное количество некондиционного камня. Его посылают в молотилки, где получают каменную крошку, которую, придерживаясь определенной технологии, замешивают с полимерами, чтоб получить литьевой камень.
Спрос на искусственный камень в последние годы так велик, что появились предприятия, не специализирующиеся добычей камня и созданием каменной крошки. Искусственный камень в огромных объемах создают из бетона, при этом крепость и внешний облик приобретенных стройматериалов не уступают другим «заменителям камня». Спецы объясняют, что все задействованные составляющие издавна известны в строительстве. Ноу-хау – это разработка производства камня из цемента, песка, пластификатора, пигментов, красителей и воды.
Все составляющие как раз и есть наполнители обыденного бетона, кроме пигментов и красителей, так как в строительстве бетон, обычно, имеет собственный цвет. Благодаря особенной технологии на выходе получаются очень прочные «камешки», снаружи имитирующие гранит, кварц, малахит также многие декоративные породы, которыми отделывают цоколи построек, выкладывают пешеходные дорожки, также употребляют в качестве плитки для внутренней облицовки помещений. Специалисты подчеркивают, что не следует путать пластификатор с полимерными добавками. Полимеры замешивают не только лишь с каменной крошкой, чтоб получать литьевые камешки, но также с бетоном. Полимербетон имеет обширное применение в строительстве, а именно, его используют для производства искусственного камня. Но об этом – позднее.
«Каменная» отделка из бетона
Необходимо отметить, что искусственный камень не всегда имитирует известные отделочные породы, такие как мрамор либо гранит. Часто для декорации интерьера употребляют «одичавшие» камешки с шероховатой поверхностью, сероватые, вроде бы неказистые, но зато «близкие к природе». Одна из всераспространенных технологий производства шероховатых «камешков» из бетона базирована на применении форм, изготовленных из резины, силикона, либо полиуретана. В пластичную «опалубку», имеющую снутри шероховатый рельеф, заливают особый бетонный раствор с наполнителями. Бетон застывает, а форму, так как она пластичная, аккуратненько снимают с застывшего камня, чтоб использовать для производства новых облицовочных изделий. После чего «камень», с отпечатанным «природным» шероховатым рельефом готов к применению.
Но есть и другие технологии, дозволяющие сделать изготовка облицовки из «одичавшего камня» более ударными темпами. Любопытен метод, когда по отдельности не отливают каждый «одичавший камень», а создают целые пластинки, имитирующие уже уложенную на стенке дома каменную кладку. Говоря поточнее, каменную кладку плита будет имитировать после того, как ее закрепят на стенке. А чтоб «камешки» держалась накрепко, при изготовлении плиты закладывают железные крепежи. Снаружи они неприметны, но накрепко закрепляют на фасаде «кладку из одичавшего камня».
Разработка производства плит с «готовой каменной кладкой» такая, что позволяет использовать жесткие пластмассовые формы, на которых дизайнеры «запрограммировали» рельеф, повторяющий природную фактуру камня. Строго говоря, на форме «впечатано» зеркальное отражение загаданного рельефа, а требуемая фактура проявляется на застывшем камне. Специалисты считают, что «каменная» облицовка, приобретенная «большой партией», существенно дешевле отдельных «камешков», отлитых в единичных формах.
Не считая того, создание облицовочных «каменных» плит предоставляет огромные способности для маневров. Разработка позволяет использовать различные формы для отливки бетонной «каменной кладки», а на выходе получаются «камешки» различных размеров – от крупногабаритных до маленьких. Используя наборы плит с «камнями» различного габарита можно дать волю дизайнерской фантазии при облицовке фасада. К примеру, выложить нижние ряды «большой каменной кладкой» коричневатых цветов, а весь остальной фасад облицевать «камнем» песочной расцветки средних размеров.
Специалисты отмечают, что внедрение длинномерных панелей, имитирующих каменную кладку, позволяет сберегать не только лишь материалы, да и людские ресурсы. К тому же, благодаря относительно большой площади и маленькому весу каждой панели, сокращается время на создание работ. Необходимо отметить, что подобные бетонные «каменные кладки» различной формы и окраса употребляют не только лишь для внешних работ, да и для внутренней облицовки помещений. К примеру, если в гостиной, холле либо других апартаментах задуман интерьер древнего замка либо охотничьего домика.
Более увлекателен бетонный сайдинг, который также имеет форму продолговатой панели, но не имитирует каменную кладку, а быстрее припоминает отштукатуренную поверхность строения с необычным рельефом. У такового материала есть свои недочеты. Казалось бы, для чего изготавливать бетонные панели, а потом закреплять их на фасаде строения, когда можно просто отштукатурить поверхность стенки. Тем паче что есть разные виды декоративной штукатурки. Они позволяют нанести на фасад желаемую фактуру и окрасить стенки в нужные цвета. В чем все-таки смысл бетонного сайдинга?
По воззрению профессионалов, материал неплох тем, что его можно заготовить впрок. Если, например, пригородный домик владелец планирует облицевать своими руками, то удобней пользоваться бетонным сайдингом, чем без помощи других штукатурить фасад. Не каждый может и желает замешивать бетонный раствор. К тому же наносить ровненькие слои штукатурки необходимо умеючи, тем паче, если на выходе владелец вожделеет получить эффектную фактурную поверхность. Вот для такового варианта полностью может подойти бетонный сайдинг, изготовленный в производственных критериях, а поэтому ровненький, с аккуратной фактурой, окрашенный и подходящий цвет. Это направление совершенствуется, а поэтому рынок предлагает относительно дешевые и легкие разновидности бетонного сайдинга.
Такие стройматериалы более комфортны в применении, к тому же понижают нагрузку на фундамент строения. В бетонном сайдинге предугадывают отверстия для крепления материала к стенке. Сайдинг можно использовать, в том числе, для облицовки утепленных вентилируемых фасадов. Естественно, любая отделка – на любителя, но все таки многие специалисты сходятся во мировоззрении, что по сопоставлению с железным либо пластмассовым аналогом, бетонный сайдинг, имеющий роскошную фактуру, смотрится более презентабельно.
Брусчатка и тротуарная плитка
Как и другие изделия из бетона, имитирующие камень, заслуживает внимания бетонная брусчатка, тем паче что заявленная производителями крепкость материала на сжатие составляет более 1000 кг на квадратный сантиметр. Другими словами материал надежный, служит длительно. Последний тренд сезона - выпускать не просто бетонную брусчатку, имитирующую натуральный камень, но еще шлифовать поверхность «камешков» неровными «лужицами», чтоб создавалось чувство, как будто камень старенькый, а дорога отшлифована ногами сотен тыщ пешеходов, которые ходили тут несколько веков попорядку. А именно, создавать эффект матовой и блестящей поверхности сразу позволяет способ травления плитки. Это открывает широкие способности для дизайнеров. В итоге индустрия предлагает примечательные эталоны уникальной плитки и брусчатки с рельефной поверхностью и необычным рисунком.
Специалисты считают, что высококачественная бетонная продукция обладает долговечностью и морозостойкостью, также точными размерами, что позволяет мостить из бетонной брусчатки либо тротуарной плитки ровненькие дороги и тротуары. Очевидно, такие дороги больше подходят для дачи либо для пригородного дома, где будет ездить ограниченное число машин (своя «ласточка» и транспорт гостей). Декоративные бетонные изделия не относятся к числу материалов, имеющих допуск для мощения городских улиц, а именно, проезжей части, невзирая на высшую крепкость.
Тротуарная плитка из бетона обладает самым различным рельефом. Не все виды продукции отшлифованы «под старину». Принципиальная задачка для тротуарной плитки – это антискользящий эффект, который свойственен многим схожим изделиям. Есть формы плитки, более подходящие для садовых дорожек, есть - для аллей либо для площадок, расположенных у головного входа в личное владение.
Диффузия материалов
Диффузия (проникновение молекул 1-го материала в тело другого) нам отлично известна из школьного курса физики. Два металла плотно придавливают друг к другу, и получают «срощенные» на молекулярном уровне эталоны. Приблизительно такую же функцию делают производители строй материалов, чтоб «срастить воедино», к примеру, бетонную облицовку, имитирующий одичавший камень, и кирпич. Аналогичным образом «сращивают» разные жесткие теплоизоляторы с фактурной облицовкой из бетона.
Процесс получается благодаря вибрационному воздействию на стройматериалы. «Облицовочный» бетонный раствор, застывая, просачивается в поры основного строительного материала. Естественно, здесь не стоит гласить о диффузии, которая происходит на молекулярном уровне, но эффект проникания в чем то похожий, а поэтому термин «диффузия» целенаправлено использовать для наглядности. В итоге на выходе выходит строительный материал, одна из сторон которого – есть лицевая облицовка фасадной стенки. А сам строительный элемент – это то, из чего строят стенки - кирпич, или бетонный блок, или другая «строительная единица».
В чем смысл таких тестов? Кирпичная стенка (или стенка из другого строительного материала) нуждается в облицовке, если, естественно, для внешнего ряда не применен клинкерный кирпич. Но клинкер стоит достаточно недешево, к тому же лицевую часть строения должен выкладывать специалист высочайшей квалификации, чтоб кладка была ровненькой, и все было изготовлено строго по технологии, чтобы на стенках не появились высолы. Новые технологии «облицовывания» стройматериала рассчитаны на экономный вариант строительства строения.
Смысл в том, что к одной из сторон кирпича либо другой строительной единицы (а на угловом изделии – с 2-ух сторон) уже «прирощена» бетонная облицовка, имитирующая (допустим) природный камень. По сути способности имитации довольно широки, к примеру, для строительства цоколя можно выложить внешний слой кирпичом либо другим материалом, облицованный с одной стороны «гранитным» бетоном, а все другое здание облицевать кирпичом, имеющим однобокое бетонное покрытие под одичавший камень.
По воззрению профессионалов, таковой подход сулит целый ряд преимуществ. Главное – это экономия на трудозатратах и материалах, так как строительство строения и облицовка фасада – это один и тот же процесс. Не считая того, офактуренная бетонным веществом поверхность строительного материала делает его более крепким и наименее уязвимым для наружного воздействия, прячет вероятные недостатки (к примеру, маленькие сколы, если это кирпич), и увеличивает теплозащитные характеристики материала. Очевидно, все эти свойства обеспечивает разработка производства офактуренного стенового материала (бетон накрепко просачивается в поры) и внедрение высококачественного бетонного раствора. Облицовка, имитирующая природный камень, не только лишь улучшает эксплуатационные характеристики стройматериала, да и присваивает фасаду симпатичный внешний облик.
Более увлекателен процесс «сращивания» бетонной облицовки с жестким теплоизолятором, к примеру, с плитами из пенополистирола. Разработка, описанная выше, не предугадывает дополнительного утепления строения (разве что изнутри). Но более всераспространенным и безобидным для здоровья считается метод внешнего утепления строения, к примеру, плитами из пенополистирола. Очевидно, таковой подход предугадывает внешную облицовку строения, которая прикрывает теплоизолятор. Но в тоже время, может быть применение теплоизолятора и облицовки «в одном флаконе». В данном случае плиту из пенополистирола, по описанной чуть повыше технологии, «сращивают» с бетонной облицовкой, имитирующей природный камень, и приобретенным материалом утепляют фасад. В итоге выходит, что утепление строения и его облицовка – это один и тот же процесс.
Отделка залов и террас
Интересно, что «бетонные» камешки не только лишь занимают нишу «обыденных» материалов отделки, но также претендуют на эксклюзивные художественные разработки. Их отливают в мраморе, а поточнее, в бетоне, имитирующем мрамор, также при помощи окрашенного и «сдобренного» особыми добавками бетона имитируют другие отделочные камешки. В итоге получаются декоративные элементы, предназначенные для различных помещений, в том числе, для залов, веранд, террас и даже парадных апартаментов. К примеру, из «мраморного бетона» отливают подоконники, ступени лестниц, балюстрады и другие элементы интерьера.
А именно, из «бетонного камня» разных цветов и цветов изготавливают маленькие геометрические фигуры данной формы, с таким расчетом, чтоб потом выложить из отдельных фрагментов эксклюзивное мозаичное панно. Очевидно, что для облицовки помещений эконом-класса употребляют технологии, подразумевающие серийное создание мозаичных орнаментов. Вырезка фрагментов тут не предусмотрена - для каждого эталона «бетонного мрамора» изготавливают форму, задуманную в узоре. Разработка предугадывает изготовка куска, стопроцентно готового к укладке в орнаменте. Таким макаром, дополнительная шлифовка готовых изделий не требуется.
При изготовлении «мраморных» либо «гранитных» ступеней, а в неких случаях при облицовке полов, часто употребляют «антискользящие» приемы. К примеру, «бороздят» поверхность материала шероховатыми полосами. Это в особенности натурально смотрится на «гранитной» поверхности бетона. Ведь естественный скол гранита имеет крупнозернистую структуру. А поэтому шероховатая поверхность бетона припоминает неотшлифованный срез гранита.
Изделия из полимербетона
Бетон, имитирующий натуральный камень, изготовленный по описанной чуть повыше технологии, в этом случае увлекателен тем, что не имеет в собственном составе полимерных добавок. По воззрению профессионалов, для других потребителей это качество очень презентабельно. Не все обожают полимерные внутренности, полагая, что в их содержатся «ненатуральные» вещества. А, не считая того, описанную выше технологию довольно легко освоить на собственной даче, если закупить нужное оборудование. Во всяком случае, «ненагруженную» каменную отделку нетрудно создавать своими силами, и сразу использовать в качестве стройматериала.
Другое дело – полимербетон. Его изготавливают, к примеру, из последующих компонент. Цемент, песок, известняк, тальк, щебень маленького помола соединяют с полиэфирной смолой. В состав добавляют красители и другие наполнители. Зависимо от цели производства полимербетона, его состав и пропорции заполнителей могут различаться. А именно, фракция щебня, добавляемого в полимербетон, не непременно должна быть маленькой, как и размеры зернышек песка. Время от времени в полимербетон добавляют отходы разных материалов, к примеру, стеклопластиков либо других композитов.
Многие полимербетонные конструкции используют в качестве несущих частей. В данном случае нужно строго соблюдать пропорцию компонент и технологию производства полимербетона. Но не считая несущих конструкций, полимербетон неплох для «наименее ответственных» целей, а именно, из него создают декоративные элементы. К примеру, есть опыт производства из полимербетона облицовочных плит, каменной резьбы, колон, балюстрад, балясин, наличников, панелей для входных дверей и других частей декора. Есть технологии, дозволяющие создавать полимербетон, имитирующий природный камень, к примеру, мрамор. Из такового материала дизайнеры отливают не только лишь колонные и «дворцовые лестницы», но также статуи.
Но, по оценкам профессионалов, полимербетон обширно употребляется для практических целей, а не только лишь в качестве имитатора отделочного камня. К примеру, из него создают фундаменты под промышленное оборудование, дренажные изделия, емкости для воды и разных смесей, также другие резервуары, нужные для промышленных нужд. Не считая того, полимербетон используют в дорожном строительстве: из него делают бордюры и огораживания, также создают шпалы для стальных дорог.
Очевидно, все вышеназванные конструкции изготавливают в промышленных критериях в серьезном согласовании с ГОСТами. А вот декоративные облицовочные плитки либо столешницы для барных стоек (что, естественно, на любителя и больше подходит для бара на летней веранде) можно создавать в более «свободном выполнении». Но специалисты считают, что для производства декоративных изделий из полимербетона требуются переработанные способности, также особые формы и точное следование технологии.
Источник: remontinfo.ru
- 11 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 30 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 28 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 28 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 31 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 02 Апреля 2013 | Комментарий: 0
|
