В единую группу эти материалы соединяет воединыжды то, что они выполняются на базе вяжущих веществ с преобразующими добавками, а в неких случаях - с зернистыми и армирующими наполнителями либо пигментами. Композиции сухих консистенций поставляются в готовом виде, и после затворения водой они могут быть применены по многофункциональному предназначению.
Сухие консистенции - это готовые композиции, которые в критериях строительной площадки довольно только развести водой. Большая часть из их характеризуется «специализацией» параметров. А компонентами, обеспечивающими те либо другие характеристики и предназначение строй консистенций на базе минеральных вяжущих, являются преобразующие добавки: пластифицирующие, стабилизирующие, ускоряющие и замедляющие схватывание и твердение, противоморозные, гидрофобизирующие, уплотняющие, антибактериальные, воздухововлекающие и газообразующие и т.д.
К примеру, до недавнешнего времени большей популярностью при выполнении отделочных работ воспользовался цементно-песчаный раствор, изготавливаемый конкретно на стройплощадке. Схожая смесь полностью применима для кладки и штукатурки при нанесении слоями от 10 мм и больше. Цемент, как минеральное вяжущее, отлично работает на сжатие, а кварцевый песок с верно подобранным фракционным составом «помогает» ему в этом. Но цементно-песчаный раствор плохо сопротивляется растягивающим и изгибающим нагрузкам, тем паче при нанесении узким слоем.
Такие консистенции владеют низкой водоудерживающей способностью: вода затворения очень стремительно впитывается в основание и испаряется в атмосферу, что мешает полной гидратации цемента. В итоге раствор не набирает нужной прочности. Перечисленных недочетов лишены сухие строй консистенции, измененные при помощи разных хим добавок. Повсеместное внедрение схожих консистенций позволило стопроцентно поменять культуру производства отделочных и ремонтных работ, также повысить их эффективность на 150-200%.
В состав хоть какой сухой консистенции входят: вяжущее вещество (цемент/гипс и известь либо их композиции), нейтральные наполнители для обеспечения рационального объема (в большинстве случаев это песок) и особые преобразующие добавки, придающие консистенции нужные характеристики. Ко всем добавкам для сухих консистенций предъявляется требование — низкая гигроскопичность. Это нужно для обеспечения сохранности консистенции (т. е. предотвращения раннего твердения вяжущего за счет адсорбируемой воды). Потому гигроскопичные вещества, такие как хлорид кальция либо поташ, в сухих консистенциях не употребляются.
При помощи особых добавок, которые находятся в хоть какой строительной консистенции, достигается хорошее регулирование реологических параметров составов: они разжижают растворные консистенции без роста содержания воды (эти составляющие выполняются в Рф под марками ЛСТ, С-3, НФ и др.). Как понятно, увеличение подвижности консистенции может привести к ее расслоению и отсасыванию из нее воды в случае нанесения на пористое основание. Для предотвращения этих ненужных явлений используют водоудерживающие (загущающие) добавки: в главном водорастворимые эфиры целлюлозы (МЦ, ОЭЦ, КМЦ и др.), поливиниловый спирт и т. п.
Для получения сухих консистенций, которые можно использовать в зимнее время, употребляют противоморозные добавки. Почаще других для этой цели употребляют всеохватывающие солевые добавки, такие как нитрит-нитрат кальция (ННК) и нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК). Сейчас многими фирмами создано большущее число разных преобразующих добавок в сухие консистенции, влияющих на определенные характеристики конечного продукта (бетона). В составе отдельных видов консистенций их может быть до пятнадцати, при этом некие из их занимают в объеме консистенции ничтожно малый процент. Они ускоряют либо замедляют твердение, делают лучше удобоукладываемость, уменьшают количество воды, увеличивают морозостойкость и пористость.
Так, замедлители нужны при бетонировании в горячую погоду и в ряде других случаев, а именно, при цементировании скважин. Воздухововлекающие добавки неподменны для роста морозостойкости (за счет образовавшихся пустот бетон получает возможность расширяться, воздух вовлекается и при обыкновенном смешивании, но в недостающем количестве). Водопонижающие добавки, либо пластификаторы, позволяют достигнуть достаточной текучести при наименьшем количестве воды, что ведет к повышению прочности бетона. Важным компонентом большинства сухих консистенций являются полимерные добавки. Схожая добавка приметно улучшает удобоукладываемость консистенций, увеличивает крепкость, деформативность и водонепроницаемость затвердевших смесей. Основная же цель введения полимерных добавок в смеси — придание им высочайшей клеящей возможности, т. е. увеличение адгезионных параметров.
Итак, конкретно добавки делают сухую смесь более симпатичной для выполнения определенного вида работы. Они присваивают ей особенные, нужные характеристики и свойства.
Изготовка сухих консистенций в промышленных критериях позволяет получать широкий ассортимент композиций для разных видов работ. По виду вяжущего сухие консистенции разделяются на цементные, цементно-известковые, известковые, известково-гипсовые, гипсовые. В качестве заполнителя могут быть применены строй пески, мраморная крошка, молотый известняк, минеральные либо органические волокна, железная фибра. По предназначению консистенций можно выделить последующие главные виды: кладочные; штукатурные для работ наружных и внутренних; плиточные; для наливных полов и устройства стяжек. К особым консистенциям относятся: для укрепления слабеньких оснований; для заделки соединений; для работы по влажным и засоленным стенкам; водоизоляционные; декоративные (для фасадных работ); шпаклевочные консистенции (для ремонтных работ); сухие пескобетонные консистенции. Зависимо от предназначения консистенции могут значительно отличаться технологическими и техническими чертами.
Смесь на полу
Укладывается ли в помещениях штучный паркет, глиняная плитка либо настилается линолеум - в любом случае для их нужны ровненькие основания. Конкретно такое основание обеспечивается при помощи самовыравнивающихся наливных полов. Принцип устройства такового пола понятен из наименования: густой раствор разливается в допустимых границах и твердеет, образуя ровненькую поверхность. Для полов употребляют сухие консистенции на цементной базе с добавками, обеспечивающими нужную крепкость, вязкость, время твердения. Это могут быть армирующие волокна, улучшающие крепкость поверхности на растяжение и излом.
Время от времени производители предлагают для устройства наливных полов систему из нескольких видов консистенций. Это смесь для грубого выравнивания: наполнения щелей, каверн и т.п., и разливаемый по уже образовавшейся застывшей поверхности финальный состав, обычно, более узкий и дорогой. Другой вариант композиции консистенций - внедрение какой-то из них для ручной заделки каверн и щелей, перед заливкой финальной консистенции. Особенный случай - составы для ремонта лестниц и заделки щелей, сколов, неровностей, обнаженной арматуры. Обычно, такие консистенции употребляются в маленьких количествах, их отличают крепкость, износостойкость, высочайшая степень адгезии к ремонтируемой поверхности.
В целом, применение сухих консистенций для пола идиентично: подготовка основания, подготовка консистенции, разлив и твердение. Все советы и требования - сколько нужно воды, через какое время смесь будет готова к употреблению и т. п. - излагаются в инструкциях от производителей. Общее во всех инструкциях последующее. Поверхность должна быть очищена от пыли, слоящихся участков. Время от времени для подготовки основания под заливку рекомендуется применить праймер (грунтовку), который позволяет уменьшить впитывание воды основанием, что увеличивает сцепление с веществом. С этой же целью основание рекомендуется смочить водой. Если в качестве основания употребляется старенькый дощатый пол, то может быть использована армирующая сетка.
В инструкциях приводятся и такие характеристики, как рекомендуемая толщина слоя, температура использования и время пригодности раствора. К этим советам нельзя относиться легкомысленно. К примеру, если созданная для использования узким слоем смесь будет разлита толстым слоем, поверхность может застыть ранее внутренних слоев и проломится при попытке вступить на кажущийся жестким участок. Не рекомендуется использовать "толстослойные" составы узким слоем: он высохнет очень стремительно, что не содействует прочности. Принципиальна также температура воздуха, при которой можно использовать смесь: обычно, это комнатная температура, но в неотапливаемых помещениях могут появиться трудности. Нужно отсутствие сквозняков, солнечных лучей и других причин, которые могут привести к неравномерному высыханию консистенции и, как следствие, трещинок на поверхности. Нельзя также перегревать воду, применяемую для затворения; так в жаркой воде смесь схватится резвее, не успев как надо разлиться по полу.
Смесь на стенке
Избавиться от "влажных" штукатурных работ поможет "сухая штукатурка" - гипсокартон. Но рядовая разработка штукатурных работ не ушла в прошедшее. Пожалуй, почти во всем это вышло благодаря развитию производства штукатурных консистенций. Их достоинства в штукатурном деле неопровержимы: можно отрегулировать вязкость и время застывания, сделать фактурные поверхности и т. д. Внимательное выполнение инструкций нужно и при работе с сухими растворами для штукатурки. Следует добавить, что для высококачественного ремонта при помощи декоративных штукатурок необходимо иметь легкие особые инструменты для нанесения раствора, выравнивания. Основание под штукатурку должно быть сухим, жестким, очищенным от грязищи, пыли, масел, жиров и т. п. Гладкие поверхности перед нанесением штукатурного покрытия пичкают "насечкой". Чтоб слой штукатурки лег отменно, время от времени основание советуют смочить водой либо загрунтовать.
Штукатурки можно наносить как шпателем, так и особым распылителем (это непременно оговаривается в инструкциях). 1-ый слой обычно наносится шириной в 4-5 мм, следующие - до 7 мм. В случае, если поверхность стенки имеет значимые выпуклости, можно нанести пара слоев состава (каждый следующий слой наносится после затвердевания прошлых). Для полной обработки поверхностей употребляется железная линейка, при помощи которой поверхность разравнивается. Чтоб сделать поверхность еще больше гладкой, немного подсохший слой можно протереть увлажненной губкой.
Принципиальное место в чистовой отделке занимают декоративные штукатурки, при помощи которых можно получать разные фактурные поверхности. Такие составы наносят на приготовленные слои штукатурки, потом растирают особыми инструментами: зависимо от методики растирания и фракционности состава можно получить разные поверхности - "короедная", "рустикальная", шероховатая и т. д. Шпаклевки обширно используются в строй и ремонтных работах. Это густая вязкая масса, созданная для наполнения неровностей и сглаживания поверхности. Обычно, шпаклевки в качестве связывающего содержат гипс, олифу, цемент либо клей. Обычно шпаклевочные консистенции расфасовываются в наименьших объемах, чем штукатурки и наливные полы: в пакетах по 3 либо 5 кг. Шпаклевочную смесь наносят при помощи шпателя перпендикулярно друг дружке. Избытки шпаклевки убирают, а потом опять употребляют. Если нужно выравнивание в пара слоев, то перед нанесением последующего слоя нужно убедиться, что предшествующий слой стопроцентно высох.
Смесь на плитке
Посреди сухих консистенций для плитки можно выделить два важных "семейства" - для укладки и для затирки швов меж глиняними изделиями. Важный параметр сухой консистенции для укладки - несущая способность. Дело в том, что используемые на данный момент облицовочные материалы колеблются по весу от нескольких кг до 10-ов кг, и та смесь, что удачно держит кафель, возможно окажется бессильна перед гранитной плитой в 25 мм шириной. Следует направить внимание на таковой параметр кладочной консистенции, как время схватывания. Другой принципиальный аспект - может ли смесь употребляться для стенной и напольной облицовки, либо "практикуется" только по одному из этих направлений.
Работая с мраморной плиткой либо другими крупнокристаллическими горными породами, нужно использовать специальную смесь. При использовании обыденных консистенций может быть изменение цвета и возникновение прокрасов на камне. При укладке плитки на стенки основание должно быть крепким и ровненьким, очищенным от пыли, грязищи, извести и остатков краски. Огромные выпуклости нужно поправить, используя шпаклевки. Если поверхность обладает свойством впитывать воду, лучше применить грунтовочную эмульсию. На приготовленное, огрунтованное основание с помощью зубчатого шпателя наносят клеевой раствор, по способности в одном направлении. Не рекомендуется наносить раствор на очень огромную поверхность, потому что он сохраняет свои клеящие характеристики, в среднем, в течение получаса. Чем крупнее плитка, тем крупнее должны быть размеры "зубов" на шпателе.
Для укладки напольных глиняних плиток клеевой раствор наносят на приготовленную поверхность основания. Потом, при помощи гладкой терки, делают узкий слой, отлично контактирующий с основанием. Раствор наносят на свежайший контактный слой соответственной зубчатой теркой, при этом, такое количество, чтоб в течение 30 минут можно было положить плитку; ее кладут на раствор и просто придавливают к основанию. Важный аспект напольной укладки - отсутствие воздушных "пузырей" в клеящей консистенции: после высыхания пустоты под плиткой сами выдадут себя проломами в облицовке. Потому, обычно, смеси для укладки напольной плитки разводятся более эластичными. На верхушке эластичности находятся клеящие составы для плитки, которые позволяют укладывать слой кафеля поверх старенького слоя облицовки. Эти составы владеют очень высочайшей адгезией и обеспечивают сцепление облицовки даже с глянцевыми поверхностями.
Принципиальный нюанс облицовочных работ - отделка поверхностей, температура которых повсевременно меняется (камины, печи и т. п.). Не углубляясь в аспекты отличия изразцов от кафеля, просто рекомендуется проконсультироваться со спецами. К сведению потребителей: сухая смесь на базе глины для кладки печей и каминов представлена в семействе Ветонитов. Применение затирок (фуговок) для швов меж плитками позволяет повысить ее водоизоляционные характеристики, сделать лучше внешний облик. Принципиально знать при выборе затирок: какую толщину шва они могут закрывать, можно ли использовать их в местах, где требуется надежная гидроизоляция.
Затирка швов делается после затвердения раствора, на который уложена плитка, другими словами через 1-3 денька после окончания облицовочных работ, по другому могут образоваться микротрещины. При нанесении раствора швы должны быть незапятнанными. После высыхания затирки можно отшлифовать полученную поверхность хлопчатобумажной тканью.
Одно из принципиальных параметров затирочных консистенций - цвет, гармонирующий с цветом уложенной плитки. При использовании плитки на эластичных основаниях рекомендуется использовать эластичные затирки. Такими затирками обрабатывают швы на деформирующихся основаниях, к примеру, на гибких перегородках, обогреваемых "плавающих полах" и т. п.
Смесь на потолке
Что касается потолочных работ, то особых консистенций для их, пожалуй, не существует. Для работ с потолками используются стеновые составы, что обычно указывается в аннотации к ним. Консистенции, используемые для потолочных работ, должны владеть неплохой адгезией и густой смесью. С помощью их могут быть выполнены шпаклевочные работы: ремонт маленьких изъянов потолка перед расцветкой либо оклейкой, штукатурные работы, наклеивание материалов отделки. Одна из типовых задач для шпаклевки - заделка щели в стыке меж потолочными перекрытиями. Для штукатурных работ по потолку при помощи сухих консистенций, должны употребляться быстросхватывающиеся штукатурки.
При использовании клеевых консистенций следует направить внимание на их "несущую способность" в разведенном состоянии. Если идет речь о наклеивании потолочной полистирольной плитки, то в "работоспособности" консистенции просто убедиться опытным методом; если же ведется оклейка потолка обоями, то должен применяться только таковой клей, в аннотации которого указана возможность использования для потолочных работ.
Редакция выражает благодарность компаниям «ТопДом» и «Ремонтируем. ру», чьи материалы были применены в публикации.
