Плотность кирпича - Ремонт и Строительство.
Плотность кирпича - Ремонт и Строительство.
Если честно, посвящать отдельный обзор строительному кирпичу мы никогда не задумывались. О чем здесь как бы длительно гласить - кирпич - он и есть кирпич. Есть цельный, есть щелевой, который чуток полегче цельного.
Тот, кто всю жизнь из кирпича строит, и так все про кирпичи знает - чего ему еще раз про их говорить. Ну а те, кто когда-нибудь строить соберется - выяснят все, что необходимо, на ближнем кирпичном заводе, куда отправятся закупать нужный им кирпич. На самом же деле все это оказалось совершенно не так. Началось все с того, что на глаза попалась вот такая фраза. «С января 1997г. вступили в силу Конфигурации 3 к СНИП П-3-79 «Строительная теплотехника»: требуемое сопротивление теплопередаче для жилых помещений увеличено в два раза, а с 2000 года оно будет повышено в 3,45 раза по отношению к нормам 1996 г.»
Как бы ничего здесь увлекательного. Ну, повысили требования к тепловому сопротивлению стенок жилых помещений. И что? Но вот во время подготовки одной из серий статей в фирме «Движущая сила» нам на глаза попалась новинка - кирпич (поточнее целый глиняний блок), заменяющий сходу 15 обыденных кирпичей. Любопытства ради мы задали вопрос «А для чего таковой блок нужен?» нашему старенькому знакомому - руководителю организационно-технического отдела компании Клепикову Виктору Ивановичу. Его ответ на наш как бы малозначащий вопрос вылился в достаточно долгосрочную беседу и оказался так увлекателен, что мы решили предложить его Вашему вниманию.
Виктор Иванович, таковой большой «кирпич» - это дань моде либо насущная необходимость? Вопросом на вопрос отвечать не прекрасно, но все-же задам встречный вопрос: «Вы слышали об конфигурациях в СНИПе, вступивших в силу с января 2000 г.?»
Отвечаем: «Конечно, слышали» - и более-менее дословно приводим ту фразу об увеличении требований к тепловому сопротивлению стенок. А при чем здесь этот большой кирпич? Этот кирпич имеет самое непосредственное отношение к изменениям в СНИПе. Ведь в нем полностью ясно сказано, что тепловое сопротивление стенок жилых помещений должно быть увеличено в 3,45 раза по отношению к норме 1996 г. А это означает, что если следовать буковке закона, то стенки из обожжённого кирпича с 01.01.2000 г. должны возводиться в полтора (а то и поболее) метра шириной. Л
ибо нужно использовать комбинированные конструкции внешних стенок: несущая часть стенки малой толщины плюс действенный теплоизолятор и декоративная отделка. Это практически революция в технологии жилищного строения. Тому, что Вы о новых требованиях прочли и их не сообразили удивляться не стоит. С момента их вступления в легитимную силу прошло уже больше полугода, а в технологии строительства практически ничего не поменялось. Инерция строителей очень велика. Как строили, так и строят.
Ну, тогда давайте начнем, что именуется «от печки». С чем связано введение завышенных требований в строй нормы и правила? Введение новых норм связано, сначала, с неуввязками, появившимися с энерго- и теплообеспечением регионов Рф. Ведь практически вся система обеспечения Рф по этим двум пт построена на ТЭЦ, которые сразу вырабатывают и то и это. Так, к примеру, Москву снабжает теплом и электроэнергией 23 ТЭЦ, потому в Москве и не появляется особенных заморочек с энерго- и теплообеспечением. Естественно, есть просто термические подстанции, есть ГЭС и АЭС, дающие напротив только электронную, а не термическую энергию. Но больше всего у нас конкретно ТЭЦ.
И начать этот разговор нужно с того, что у нас практически распалась единая энергосистема. В ней вначале было заложено неравномерное рассредотачивание источников тепла и электроэнергии - центральная часть Рф была обеспечена отлично, а республики и удаленные районы, такие как Далекий Восток (Приморье), Сибирь, Калининград, в главном воспользовались так именуемыми производственными источниками энергии. К примеру, каждый дюралевый либо кремнеземный комбинат имели свои большие ТЭЦ, которые снабжали и сам завод, и город, построенный для работников завода. Если в каком-то из регионов своей производственно-энергетической базы не хватало, то недостающую часть ему «подкидывали» за счет перераспределения ресурсов в единой энергосистеме.
Сейчас же, когда разразился экономический кризис, тормознули многие производства, упала и никак не восстановится система расчетов меж предприятиями, а единая энергосистема потихоньку отдала приказ «долго жить», ясно выяснилось, что электроэнергии и тепла у нас не хватает, правда не хватает местами. Поточнее не хватает горючего для их выработки. Причина этого, сначала в том, что по требованиям экологии многие ТЭЦ были переведены с дешевенького горючего, такового как угольная пыль, на нефть и мазут. А нефть в наше время прибыльнее продавать за предел, а не поставлять на внутренний рынок.
Ну и живет наша экономика в главном за счет экспорта нефти и нефтепродуктов. Но дискуссировать мы будем совершенно не этот вопрос, так как он выходит за рамки обсуждаемой сейчас темы. А упомянули же мы об энергетическом упадке вот почему. Нехватка электро- и термический энергии и расширение продаж нефти за предел принудили начать поиск укрытых резервов. И 1-ое, что показалось очевидным - это то, что имеющиеся способы строительства, а так же строй нормы и правила, по которым это самое строительство ведется, очень далеки от норм имеющихся во всем остальном мире (имеются в виду имеющиеся нормы в районах Северной Европы, Северной Америки и Канады).
Даже при поверхностном анализе видно, что в этих районах энергия употребляется примерно на 40% эффективнее, чем у нас. И эффективность эта базируется, сначала, на том, что они уже более 20 лет употребляют энергосберегающие технологии в строительстве. А мы все это время, упрямо сохраняя старенькые технологии строительства, продолжали и продолжаем до сего времени отапливать улицы.
Естественно, трудно наглядно узреть, что представляет собой дом в отношении теплопотерь. Предназначенный для чисто мед целей тепловизор оказался тут неподменным помошником для строителей. В таком приборе красноватым цветом высвечиваются те места в доме, через которые идут теплоотдачи. Итак вот, построенный с применением энергосберегающих технологий дом на тепловизоре должен быть черным, кроме разве что окон и дверей. Это означает, что его стенки с внешней стороны имеют температуру внешнего воздуха. Наши же дома с внешней стороны имеют температуру на несколько градусов выше, чем температура внешнего воздуха. Другими словами весь дом сияет, не говоря уже об окнах и дверцах. И суммарные теплоотдачи и выливаются в те же 40%. Из-за этого хоть какой город - это, собственного рода, термический оазис в окружающей его «пустыне». И вот поэтому в больших городках существует собственный локальный климат с своей плохо прогнозируемой погодой.
Какой строительный материал пользуется у российского потребителя большим спросом? Глиняний (красноватый) кирпич - обычный, узнаваемый, и, пожалуй, часто встречающийся строительный материал. Он является главным строительным материалом с древних времен - с того времени, как человек научился использовать уникальную способность глинистых материалов создавать формовочное тесто, которое под действием наружной нагрузки способно получать всякую форму, сохранять приданную форму после сушки и преобразовываться в камнеподобный материал после обжига.
С течением времени изменялась форма и размеры, совершенствовались технологии переделов, но общая технологическая схема производства практически не поменялась: добыча глины, её переработка, смешение с добавками, формование сырца, его сушка и обжиг. Широкая распространенность глинистых материалов, сравнимо обычная разработка производства и исключительная долговечность и сделали глиняний кирпич непревзойденным материалом для кладки внешних и внутренних стенок жилых, публичных и производственных построек и сооружений.
Как классифицируется глиняний кирпич? По технологическим свойствам и плотности глиняний кирпич подразделяют на две группы: действенный, улучшающий теплотехнические характеристики стенок и позволяющий уменьшить их толщину по сопоставлению со стенками, выполненными из обычного кирпича (средняя плотность менее 1400 кг/м3), и обычный полнотелый (средняя плотность 1600 кг/м3)
Полнотелый кирпич имеет марку более 75, по морозостойкости - более 15. Употребляется в строительстве как несущий конструкционный материал. Пустотелый кирпич изготавливают методом пластического формования либо полусухого прессования. В его теле в направлении усилий формования при помощи особых кернов проделаны пустоты, дозволяющие уменьшить плотность кирпича до действенной. Количество пустот у кирпича российского производства может колебаться от 13 до 55%.
По прочности на сжатие пустотелый кирпич разделяется на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости - на марки 15, 25, 35, 50 и 75. Его используют для кладки внешних стенок, а так же внутренних перегородок. Глиняний кирпич принято делить так же на «лицевой» и «строительный». Разработка производства «лицевого» кирпича несколько отличается от технологии производства «строительного» (в эти тонкости мы, пожалуй, вдаваться не будем), но в итоге этот кирпич в еще наименьшей степени опасается воды, и, как следует, холода, почему и употребляется для кладки и одновременной облицовки внешних и внутренних стенок. При всем этом он к тому же защищает строительный (более дешевенький и наименее стойкий) кирпич от капризов погоды, предохраняя его от разрушения. По механической прочности на сжатие глиняний лицевой кирпич разделяется на марки 100, 125, 150, 175, 200, 250 и 300. По морозостойкости на марки 25, 35, 50 и 75.
Кирпич чьего производства на данный момент предлагается на нашем рынке? В продаже можно отыскать и российский и ввезенный кирпич. Большим спросом пользуется российский кирпич, как более дешевенький. И предлагает его огромное количество заводов. Характеристики строительного кирпича, предлагаемого разными русскими заводами, отличаются очень некординально. Соединяет воединыжды их только одно - достаточно низкие характеристики теплопроводимости. Да это и понятно, ведь о теплосберегающих разработках в строительстве у нас до сего времени просто не думали. Нет, не то чтоб ни один завод не умел изготавливать пустотелый кирпич. Могут. Но это в главном совершенно не тот по теплосберегающим свойствам кирпич, который на сей день нужен.
С введением в СНИП новых требований вопрос об освоении производства нового «теплого» кирпича встал очень остро. Одним из путей заслуги нужного уровня требований является повышение пустотности. И на российском рынке уже появился действенный, а не так издавна появился и сверхэффективный пористый кирпич. Производителей такового кирпича у нас пока малость. Тон в освоении его производства посреди русских производителей, непременно, задает компания «Победа-Кнауф», построив при помощи германских профессионалов кирпичный завод № 9, предназначенный конкретно для производства поризованного теплого кирпича. Другими словами немцы просто привезли сюда свою технологию производства, и для их было полностью естественно начать изготавливать не просто кирпич, а конкретно «теплый» - сверхэффективный пористый кирпич.
И как наш потребитель отнесся к возникновению на рынке такового кирпича? Массовый потребитель, как, вобщем, и большая часть строителей, пока достоинства параметров предложенной прогрессивной строительной новинки не поняли и поэтому никак на её возникновение не отреагировал. И все дискуссии о СНИПах и возросших с 2000 года требованиях по сбережению энергии, как для потребителя, так и для проектировщика и конструктора пока, к огорчению, не доходят. Они о их не знают. Либо не желают знать. И даже если в новых больших проектах (в их в главном употребляется железобетон) какие-то нововведения и возникают, то как вести себя с кирпичом, как из него строить дом - этим большая часть проектантов пока не обуяло. В общем, все пока молчат, понимая, что появились какие-то новые кирпичи с увеличенным до максимума количеством «дырок», да еще к тому же к тому же пористые, но что с ними делать ...?
А может быть не нужно ни потребителей, ни проектировщиков агитировать и призывать? Ведь на всякую агитацию и призывы они реагируют плохо. Давайте попробуем провести простый расчет, так как цифрам люди веруют больше, чем агитации. Какой толщины должна была быть кирпичная стенка из сплошного строительного кирпича по нормам, действовавшим до 1996 г? Толщина кирпичной стенки по тем нормам должна была составлять 510 мм. Никаких других требований СНИПами не оговаривалось.
Если выполнить требования СНИПа 2000 года, то какую толщину обязана иметь стенка? Ну, что ж, давайте считать. Формула для расчета нужной толщины стенки припоминает всем известную формулу закона Ома: Rтерм. = r / l, где: r - толщина стенки, l - коэффициент теплопроводимости. (Тут и дальше размерность величин мы сознательно опускаем, чтоб не усложнять восприятие материала.)
По этой формуле давайте и рассчитаем, какой должна быть по новым нормам толщина стенки из самого обыденного красноватого кирпича (ГОСТ 530-95). Откроем наобум всякую русскую фирму и возьмем из паспорта на кирпич коэффициент теплопроводимости. (Вправду, открываем наобум один из паспортов на строительный кирпич и смотрим коэффициент теплопроводимости - В.К.) l = 0,52. Rтерм., согласно новым требованиям СНИП, должно составлять 3,14. При этом, в этом документе сейчас не оговаривается из чего Вы будете делать стенку, какой толщины - это Ваше личное дело. Вы должны обеспечить тепловое сопротивление стенки 3,14 и все. (Правда, в различных источниках можно отыскать различные числа нужной величины теплового сопротивления. Величина их колеблется в границах от 3,01 до 3,14. И чтоб наверное не ошибиться, мы возьмем для наших с Вами расчетов наибольшее значение этой величины - 3,14.)
Подставляем имеющиеся значения в формулу. 3,14=r / 0,52. Отсюда r = 1,63. Другими словами толщина стенки из обыденного строительного кирпича по новым требованиям должна составлять 1 метр 63 см. (При виде этой числа у Вашего преданного слуги непроизвольно начинает отвисать челюсть. Добросовестное слово! - В.К.)
И это нам с Вами попался еще не самый нехороший кирпич. Давайте выберем какой-либо более увлекательный вариант. (Длительно копаемся в куче паспортов и, в конце концов, находим подходящий. Чтоб не обижать производителя мы решили не именовать компании, производящие кирпич - В.К.) l=0,72. При таком коэффициенте теплопроводимости толщина стенки должна быть 1 метр 86 см. (Здесь уже не только лишь челюсть отвисает. - В.К.)
(Не удержимся и скажем несколько слов о поисках нужных данных. Поиски эти оказались непростыми. И вот почему. Большая часть российских фирм кирпича ни в сопроводительных, ни тем паче в маркетинговых документах коэффициент теплопроводимости и коэффициент пустотности не указывают. Они этих цифр просто избегают. Отыскать их можно исключительно в паспорте на продукцию, а этот документ далековато не всегда удается заполучить даже торговцам. Степень пустотности тоже не указывается. Единственное, что указывается - это в заглавии кирпича находится слово «пустотелый». Фактически единственная компания, которая все эти свойства в хоть какой документации (как в технической, так и в маркетинговой) показывает - это «Победа Кнауф». При этом показывает потребительские характеристики, не завышая и не занижая их. - В.К.)
Ну и как выполнить такие требования? В моем осознании это просто неприемлемо. Во-1-х, можно просто разориться лишь на покупке 1-го кирпича. Во-2-х, при таковой толщине стенки внутреннее место дома 10х10 м сжимается до размера чуток больше чем 6х6 м. Если бросить внутренние размеры на прежнем уровне, т.е. увеличивать толщину стенок наружу, то от участка в 6 соток остается несколько широких проходов вокруг дома. Ну, нельзя же так! Это не самое главное. Самое главное, что вес такового дома не выдержит ни один фундамент. И если ранее Вы в качестве фундамента делали бетонную ленту шириной 60 см и её полностью хватало, то какой фундамент нужно делать сейчас? А котлован какой придется рыть?
Ну, и какой выход? Выходов два - или воспользоваться другим более действенным в смысле теплопроводимости кирпичом, или использовать принципно другой строительный материал. Но, наш-то русский потребитель никаким другим строительным материалом воспользоваться не желает. И тем паче не желает на южноамериканский манер строить дом из сэндвич-панелей. Он привык, чтоб дом был мощнейший, серьезный, построенный так, чтоб и малыши и внуки в нем жили. В общем, что именуется, «на века». Какой другой материал удовлетворяет таким требованиям. Только кирпич! Вот для такового потребителя на данный момент и выпускаются новые пустотелые глиняние кирпичи. И что-то другое здесь посоветовать тяжело.
Давайте для начала уточним само определение - что такое пустотелый кирпич? Выше мы с Вами приводили числа пустотности, которую имеет пустотелый кирпич. Но ведь технологические пустоты есть и в полнотелом кирпиче. Потому стоит уточнить с какой величины пустотности кирпич следует относить к классу пустотелого. Откроем «Справочник строителя». Вот что там написано: «Необходимо учесть, что глиняний кирпич изготавливают полнотелым без пустот и с технологическими пустотами, объем которых составляет менее 13%, и пустотелым». Другими словами, кирпич с тремя-четырьмя технологическими отверстиями пустотелым не является. Пустотелым именуется кирпич, имеющий объем пустот выше 13%. Какая зависимость меж пустотностью и теплосберегающими качествами кирпича? Кирпич одинарный с пустотностью 31% имеет коэффициент теплопроводимости 0,39. Кирпич с пустотностью 45% имеет коэффициент теплопроводимости 0,29.
Уникальным глиняним изделием является крупноформатный поризованный сверхпустотелый блок, выпущенный совершенно не так давно компанией «ПОБЕДА KNAUF». При пустотности 52% он имеет коэффициент теплопроводимости 0,2. Что означает поризованный сверхпустотелый блок и чем он отличается от просто пустотелого? Каким образом получают пустоты в теле кирпича, мы уже ведали. Но пустотность кирпича безгранично наращивать нельзя - он растеряет прочностные характеристики. Не считая пустотности современные строй глиняние материалы владеют к тому же высочайшей пористостью. Делаются такие материалы из прошедшей специальную обработку глины. За счет возникновения в теле материалов пористости и создается дополнительная пустотность.
Коэффициент теплопроводимости при всем этом изменяется достаточно резко. Если ассоциировать с прошлыми данными, то при изменении степени пустотности всего на 7% коэффициент теплопроводимости меняется на 0,09, т.е. практически на ту же величину, на которую он поменялся при увеличении пустотности на 14%. Подробности технологии производства поризованного кирпича является «НОУ-ХАУ» и пока компанией не разглашаются. Чем прибыльно применение крупногабаритных глиняних камешков? С применением крупногабаритных камешков на замену штучной многорядной конструкции внешних стенок, требующей высочайшего профессионализма каменщика, приходит обычная однослойная конструкция с простой перевязкой. Чтоб получить 1 квадратный метр стенки, отвечающей современным требованиям по теплозащите, довольно уложить всего 17 крупноформатных камешков заместо 500 обыденных кирпичей либо 67 поризованных камешков двойного формата. При всем этом экономится много раствора.
Крупноформатный камень распиливается, сверлится и фрезеруется обыкновенными инструментами. Стенки из камешков просто и накрепко штукатурятся. Нужно отметить, что в поризованном кирпиче успешно смешиваются высочайшая пустотность и пористость с достаточной прочностью и массой. Наряду со понижением массы изделия обеспечивается действенное регулирование процессов тепловлажностного обмена в помещении, делая проживание приятным как летом, так и зимой. Низкое значение коэффициента теплопроводимости, вместе с сокращением количества горизонтальных и вертикальных швов обеспечивает соответствие требованиям второго шага СНИП 11-3-79** по сбережению энергии тепла. Высочайший уровень термический изоляции достигается, во-1-х, замкнутыми порами, пронизывающими тело изделия, во-2-х, формой и расположением открытых вертикальных пустот и, в конце концов, возможностью кладки однослойных и потому экономически прибыльных внешних стенок. При всем этом понижаются, а то и сводятся к нулю расходы на дополнительную теплоизоляцию. Улучшается и шумоизоляция, а так же сохраняются такие плюсы кирпича, как огнестойкость и крепкость.
Означает, один из выходов уменьшения толщины стенок при использовании обычного строительного материала как раз и заключается в использовании поризованного кирпича с высочайшей степенью пустотности. На сколько можно уменьшить толщину стенки за счет его внедрения?
Простый расчет, проведенный все по той же формуле, указывает, что применение кирпича с пустотностью 45% и коэффициентом теплопроводимости 0,29 позволяет уменьшить толщину стенки фактически в 2 раза. Это очень значимый эффект. При толщине стенки 82 см мы получаем всеполноценную стенку (т.е. стенку, удовлетворяющую новым требованиям СНИПа) даже без внедрения теплоизолятора. А что такое 81 см кладки - это чуток больше, чем стандартная кладка в 2,5 кирпича. Изберите другой кирпич, с другой величиной теплопроводимости - уменьшите толщину стенки еще более. Каждый может провести нужные расчеты сам. Тепловое сопротивление стенки R = =3,14 - это константа. Выбирайте хоть какой кирпич, подставляете в формулу значение его теплопроводимости и считаете.
Потребителя стращает, сначала, то, что кирпич с высочайшей степенью пустотности стоит недешево. А так ли это по сути? Повышение толщины стенки с целью улучшения теплотехнических черт грядущего дома безизбежно приводит к его удорожанию (хочешь - не хочешь, а требования СНИПа нужно делать). Но при всем этом нужно держать в голове, что повышение серьезных издержек при строительстве безизбежно приводит к понижению расходов при эксплуатации (см. график). Таким макаром, затраченные при строительстве средства безизбежно возвратиться к Вам в виде экономии, к примеру, на отоплении.
Да и в данном деле главное не «переборщить» и отыскать наилучшее соотношение меж серьезными затратами и расходами на последующую эксплуатацию (просто говоря, «сверхзатрат» Вам не возвратить никогда). И это наилучшее соотношение должно отыскать своё выражение, сначала в хорошей толщине стенок строящегося дома. Тот кирпич, о котором мы сейчас говорим, как раз и позволяет выстроить стенку с хорошей шириной и с хорошими теплотехническими чертами. Ну, а на сколько он дороже, давайте считать.
Одинарный полнотелый кирпич Краснополянского завода марки М100 стоит приблизительно 2,25 рубля за штуку. Стоимость одинарного пустотелого поризованного кирпича, предлагаемого той же «ПОБЕДОЙ КНАУФ» - 3,25 рубля за штуку. Другими словами каждый кирпич обходится на рубль дороже. Но ведь Вы и толщину стенки за счет внедрения кирпича уменьшаете вдвое, а это означает, что построенная из пустотелого поризованного кирпича стенка обойдется как минимум в полтора раза дешевле, чем стенка из обыденного строительного кирпича. Не верите?
В одном кубометре кирпича стандартного размера содержится около 450 кирпичей. Таким макаром, один кубометр кладки из обыденного кирпича обойдется 1012 рублей, из пустотелого поризованного 1462,5 рубля. Да, в цены самого кирпича мы, как бы, проигрываем. Но ведь из 1-го кубометра обыденного кирпича можно выстроить всего 0,625 квадратного метра стенки шириной 1,62 м, в то время как из пустотелого 1,23 кв. метра шириной 0,82 м. Вот Вам и выигрыш - те же полтора раза.
Мы с Вами в собственных расчетах получили нужную толщину стенки из поризованного пустотелого кирпича - 82 см. Но ведь стенки таковой толщины не делают - рядовая толщина стенки - 2,5 кирпича либо 62 см. Как и чем набрать недостающие 20 см толщины? В наших расчетах за счет внедрения нового кирпича мы существенно уже существенно приближаемся к нужной расчетной величине. Это означает, что остается добавить маленький слой теплоизолятора, либо оштукатурить стенку с применением высокоэффективной теплоизоляционной штукатурки, и вы получите стенку, стопроцентно удовлетворяющую новым требованиям СНИПа без роста её толщины.
Так что все-таки лучше использовать - теплоизолятор либо штукатурку? Применение теплоизолятора - дело очень заманчивое, ведь 5 см неплохого теплоизолятора подменяют 50 см кирпичной кладки. Но стенка должна выдерживать нужные строй нагрузки. Нельзя сделать её из 1-го сплошного теплоизолятора. Делаем кладку в 1 кирпич плюс 100 мм теплоизолятора - и мы получаем полностью удовлетворительную теплую стенку. Но ведь такая стенка не имеет достаточной конструктивной прочности и поэтому неприменима (такая стенка просто не выдержит нагрузки сделанной двух-, трехэтажной конструкцией дома, да еще покрытого натуральной черепицей).
Можно выстроит «стену-сэндвич» - кладка-утеплитель-кладка. Но такая конструкция стенки просит огромного количества закладных частей и иных технических ухищрений. Потому самый обычный выход строить неплохую несущую стенку и её утеплять. Используемый теплоизолятор должен быть крепким, так как находиться он должен все-же снаружи, а не снутри помещения. И поэтому ни о каком дешевеньком рулонном теплоизоляторе даже речи быть не может. Твердые же и довольно крепкие теплоизоляторы - довольно дороги.
Увлекательное и сразу достаточно обычное решение выходит при использовании теплоизоляционных штукатурок. При их применении стенка выходит более однородной - нет разделительной грани, на которой может появляться конденсационная влага. И даже если лишная влага появится, то нужно держать в голове, что штукатурка - материал дышащий, и, как следует, лишная влага через него просто улетучится. И располагать её можно и снаружи и снутри помещения. При всем этом слой штукатурки в 3 см по своим теплосберегающим свойствам поменяет слой кладки в полкирпича. Таким макаром, оштукатурив с обеих сторон, мы получаем стенку, удовлетворяющую новым требования СНИПа, при наименьшем увеличении её толщины.
Но какой бы Вы не избрали тип термоизоляции, во всех случаях применив пустотелый кирпич при строительстве, Вы все равно выиграете. Термоизоляции Вам пригодится еще меньше. Как работать с полнотелым кирпичом всем понятно. Чем отличается работа с пустотелым кирпичом? Разработка укладки одинарного пустотелого кирпича фактически ничем не отличается от технологии укладки полнотелого. Единственное отличие - это то, что пустотелый кирпич просит внедрения более пластичных кладочных смесей. Пластичный раствор не будет проваливаться в отверстия кирпича. Для придания раствору нужной пластичности следует использовать пластифицирующие добавки, которые на современном рынке потребителю предлагает огромное количество компаний. Либо как минимум добавлять в раствор известь.
А вот с блоком 15NF обычными способами работать уже нельзя. Раствор на поверхность кирпича должен наноситься способом окунания. В данном случае выходит очень узкий и довольно надежный шов. Как это происходит видно по фотографиям, приведенным справа. Какой будет лучшая толщина стенки в случае использования глиняного камня 15 NF? Давайте снова считать. Марка 15NF - значит, что по геометрии таковой блок подменяет 15 обыденных кирпичей. Его теплопроводимость равна 0,20. Если вести кладку стенки в один таковой блок, то мы получаем коэффициент теплового сопротивления 2,55. До требований СНИПа нам не хватает 0,59 - данную величину и нужно набрать.
Если применить для облицовки пустотелый лицевой красноватый кирпич (теплопроводимость 0,37), то стенка, сложенная из блоков 15NF и облицованная таким кирпичом будет иметь коэффициент теплового сопротивления 2,89. Если добавить к этому с внутренней стороны 2-2,5 см теплоизоляционной штукатурки (штукатурить придется во всех случаях, какую бы стенку Вы не строили), то мы получим итог, стопроцентно удовлетворяющий требования СНИПа. Естественно, этот расчет является очень ориентировочным, так как мы не учитываем на теплоемкость соединяющего кирпичи раствора. Но в итоге мы получили конкретно тот итог, к которому стремились. За счет внедрения пустотелого кирпича при полном соблюдении требований современного СНИПа мы получили стенку полностью обычной для нас толщины.
Вы не один раз упоминали о специальной теплоизоляционной штукатурке. А её применение не сведет на нет всю нашу «экономию»? Даже если мы будем использовать более дорогую штукатурку, к примеру, термоизоляционную штукатурку MS-20, предлагаемую на нашем рынке компанией «ГЛИМС», то все равно мы останемся в выигрыше.
И последний вопрос. Запад идет по тому же пути производства и внедрения больших пустотелых блоков в строительстве, либо это опять-таки наш, чисто русский путь? На западе такие блоки используются уже издавна, так что это не чисто русское изобретение. И другого пути ни у их, ни у нас, по всей видимости, нет.
Источник: remontinfo.ru
- 11 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 07 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 07 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 09 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 30 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 30 Апреля 2013 | Комментарий: 0
|
