Метод добычи мрамора - Ремонт и Строительство.
Метод добычи мрамора - Ремонт и Строительство.
Сейчас мы продолжим разговор о натуральном камне, начатый в номере 45. Породы группы гранитов всераспространены в почти всех районах государств СНГ, более большие месторождения известны в границах Украинского и Балтийского кристаллических щитов, где их сопровождают выходы габбро, лабрадорита и других изверженных пород.
Существенное число месторождений имеется на Украине, где выделяются по декоративным признакам мелко-, среднсзернистые и порфировидные сероватые и серые граниты со слабеньким голубым и зеленовато-голубым цветом (Янцевское, Коростышевское, Жежелевское месторождения), красноватые средне-, крупнозернистые и порфировидные граниты с розоватыми и серыми цветами (Емельяновское, Лезниковское, Токовское, Капустинское месторождения). Месторождения габбро и лабрадорита имеются в Житомирской и Киевской областях (Головинское месторождение).
Богаты припасами гранитов и гранодиоритов страны Средней Азии. Тут эксплуатируются Курдайское, Майкульское (Казахстан), Черкасское, Севасайское, Алянгарское (Узбекистан), Монгол-Таусское (Туркмения) и другие месторождения. В СНГ понятно около 400 месторождений пород группы мраморов с суммарными припасами более 100 млн.м3. Белоснежный тонкодисперсный скульптурный мрамор Мальгузарского месторождения в Узбекистане, по оценкам профессионалов, лучше прославленного Каррарского. Большие залежи мрамора имеются в Армении и Грузии. В Армении разрабатываются Иджеванское, Агверанское, Хорвирабское месторождения кофейного, розового и темного мрамора; в Грузии — Лопотское, Молитское, Салиетское месторождения сероватого, серо-красного и красноватого мрамора. В особенности богаты месторождениями мрамора республики Средней Азии. В Узбекистане известны кремовые и розовые мраморы Газганского, сероватые, темносерые и розоватые мраморы Аман-Кутанского месторождений.
Сложившееся практически у всех профессионалов убеждение относительно высококачественной скудости сырьевой базы облицовочного камня РФ имеет под собой довольно веское основание: вправду, при общей обеспеченности индустрии разведанными припасами на срок более 900 лет, состав сырья большинства месторождений по потребительским свойствам и, сначала, по колористике камня не отвечает требованиям современного рынка. Так, к примеру, 47% всех наших месторождений представлены камнем сероватых цветов, т.е. менее ценным в эстетическом отношении; в то же время на камень завышенного спроса, к примеру, темный, приходится только 4,8%, на красноватый - 2,4%, а на зеленоватый - 1,2%.
Но делать из этого пессимистические выводы было бы заблаговременно. Дело в том, что приведенные данные основываются на «Балансе припасов месторождений облицовочного камня», где идет речь только о припасах, разведенных по фабричным категориям (всего 169 месторождений) с учетом промышленной эксплуатации месторождений. На самом же деле ресурсы русского камня «Балансом запасов» не исчерпываются: на местности страны записанно несколько тыщ (!) месторождений и проявлений облицовочного камня с разной степенью их геологической изученности (в большинстве случаев - на стадиях поисковой либо подготовительной разведки).
Север и Северо-Запад. Данный регион обхватывает восточную часть Балтийского кристаллического щита и северную окраину Российской плиты; этим геологическим формациям и приурочено большая часть месторождений природного камня. На Балтийском щите преобладают докембрийские кристаллические горные породы: на местности Рф в границах обозначенного щита выходы интрузивных пород на поверхность выявлены от берегов Баренцева моря на севере до побережья Финского залива и Ладожского озера на юге.
Из огромного числа найденных тут интрузий (около тыщи) к многообещающим для добычи облицовочного камня может быть отнесено более 100. Значимая часть этих интрузий представлена гранитоидами и породами основного состава (габбро, габбро-диабазы, габбро-нориты). В наименьшем количестве встречаются породы среднего состава (сиениты, диориты) и ультраосновные (пироксениты). Породы осадочные (песчаники, известняки) и метаморфические (мраморы, кварциты), относящиеся к чехлу кристаллического щита, имеют в данном регионе подчиненное значение.
Центр. Данный регион беден ресурсами облицовочного камня, хотя по его потреблению он занимает ведущее место. Посреди бессчетных месторождений обычного для Москвы «белого камня» (известняков мячковского горизонта верхнего яруса Российской платформы) может быть выделено Афанасьевское, перспективное для реставрационных работ. Определенный энтузиазм для внутреннего рынка представляет также группа мраморовидных желтовато-серых известняков в Калужской и Тульской областях, приуроченная к Алексинскому горизонту среднекаменноугольного возраста.
Из числа изверженных пород в Центральном регионе может быть отмечено единственное перспективное месторождение серо-розовых и бардовых гранитов, относящееся к докембрийским интрузиям Воронежского кристаллического массива. Камень месторождений Центрального региона предназначен для его поглощения внутренним рынком. Исключение составляют красноватые граниты, уникальные декоративные характеристики которых позволяют рассматривать их как многообещающий материал для экспорта (в блоках и изделиях). Урал. Данный регион представляет собой более богатую ресурсами природнокаменную провинцию Рф с довольно высочайшим уровнем их освоенности. Обширно всераспространенные тут мраморные месторождения локализуются в границах Восточно-Уральского поднятия, характеризующегося глубочайшей метаморфизацией слагающих его пород. Месторождения гранита связаны с маленькими одиночными интрузиями.
Невзирая на высшую насыщенность региона месторождениями облицовочного камня («Балансом запасов» учтено 46 месторождений), задачка расширения дополнительных источников сырья является тут очень животрепещущей, беря во внимание, что в числе упомянутых месторождений очень не достаточно гранитов, также цветных мраморов. Главные потребители уральского камня (в блоках и изделиях) - камнеобрабатывающие предприятия Центрального и частично Западно-Сибирского регионов Рф. Экспорт на наружный рынок -преимущественно готовых изделий (продажа блоков вероятна исключительно в страны близкого зарубежья, к примеру, в Казахстан).
Западная Сибирь. Данный регион увлекателен бессчетными месторождениями декоративных мраморов, связанными в главном с карбонатной метаморфической толщей кембрия и силура (около 60 месторождений). Выявленных месторождений изверженных пород тут малость, они приурочены к локальным интрузивным комплексам. Тем формируется мощная и различная минерально-сырьевая база для камнеобрабатывающего предприятия ОАО «МКК-Саянмрамор», продукция которого рассчитана на потребление Столичным стройкомплексом, также местным региональным рынком.
Далекий Восток. Изученность этого района на облицовочный камень очень слабенькая: геологоразведочные работы (в очевидно малозначительном объеме) проводились в большей степени в зонах, прилегающих к жд магистралям, также повдоль Тихоокеанского побережья. В то же время Дальневосточный регион очень перспективен для развития тут индустрии облицовочного камня, направленной в большей степени на экспорт, чему способствует географическая близость огромнейших стран-импортеров камня (Япония, США, Тайвань). Нужно беря во внимание и наличие тут стран-конкурентов, также занимающихся экспортом камня (Китай, Ю. Корея).
ЗАЛЕГАНИЕ И Методы ДОБЫЧИ
Подавляющее большая часть месторождений как мрамора, так и гранита размещено близко к земной поверхности, потому они разрабатываются, обычно, открытым методом. Основная форма залегания гранита – батолиты, представляющие из себя большие массивы площадью от сотен до тыщ квадратных км и мощностью 3–4 км. Граниты могут залегать в виде штоков, даек и интрузивных тел другой формы. Время от времени гранитная магма образует послойные инъекции, тогда и граниты образуют серию пластообразных тел, чередующихся с пластами осадочных либо метаморфических пород. В большинстве случаев они выходят на поверхность в областях, сложенных старыми породами, где в итоге эрозионно-денудационных процессов были разрушены перекрывающие их отложения.
Породы группы мраморов имеют самые различные формы залегания, но более нередко встречаются пласто- и линзообразные тела. Размеры мраморных тел меняются по мощности пластов от 3-4 м до нескольких сотен метров (в среднем 25-100 м) с простиранием от 10-ов метров до нескольких км. Промышленно разрабатываемые месторождения характеризуются значительными размерами продуктивной толщи, малой мощностью вскрыши (верхние слои мрамора, затронутые выветриванием, толщина которых колеблется от нескольких 10-ов см до нескольких метров) и наличием естественной трещиноватости массива. Частота и ориентировка трещинок на месторождениях мрамора различна. С глубиной, при уменьшении трещиноватости, выход товарных блоков возрастает; в среднем по месторождению он составляет от 20 до 45%.
Геолого-экономическая оценка месторождений проводится на основании анализа комплекса характеристик, характеризующих качество облицовочного камня, эффективность добычи сырья и производства изделий. Коммерческое заглавие камня (сорт) обычно включает цвет, заглавие месторождения и принадлежность к «мраморам» либо «гранитам», к примеру: красноватый гранит «Балморал» (сорт гранита-рапакиви - Финляндия). В связи со значимой неоднородностью параметров, присущей природным камням, в границах одной петрографической разновидности блоки даже из 1-го месторождения могут попасть в различные (смежные) группы обрабатываемости. Приятным примером могут служить месторождения габброноритов 1-го промышленного типа: Кюляваара (7-2 класс), Ена (2-3 класс) и Кулосс (3-4 класс).
Мы не будем тщательно перечислять все имеющиеся методы добычи (это заняло бы очень много времени, ну и выходит за рамки темы нынешнего обзора) и остановимся лишь на её особенностях. Дело в том, что разработка добычи облицовочного камня по отношению к объекту добычи принципно отличается от технологии разработки месторождений других жестких нужных ископаемых. При добыче нужных ископаемых задачка заключается в том, чтоб повредить горную породу до размеров, ограниченных критериями выемки и отгрузки, а потом переработки либо конкретного использования. Обычно, такое сплошное разрушение не усугубляет качество добываемого полезного ископаемого.
По-иному обстоит дело с добычей блочного камня. Тут нужно очень сохранить естественную монолитность и целостность извлекаемых отдельностей. Для этого разработка добычи камня по отношению к нему должна быть щадящей по всей технологической цепи: от извлечения блоков из массива до их складирования, ведь повреждения либо понижение общей прочности каменного блока нельзя убрать никакой следующей его обработкой. Если добыча делается ударным методом (к примеру, взрывом), то даже малозначительные на 1-ый взор недостатки (волосяные трещинкы), возникшие в блоке при его добыче, при обработке еще больше растут и препятствуют использованию добытого материала по предназначению. Потому используются в главном механические методы воздействия, обеспечивающие самую большую сохранность монолита: обуривание, резка, пиление, вырубка, раскол, откол и т.д.
И как Вы уже наверняка сообразили, вот эти особенности добычи сначала и обуславливают достаточно высшую цена облицовочных материалов. Блоки из природного камня для производства облицовочных изделий и архитектурно-строительных деталей делятся на пиленые и колотые и имеют длину от 0,25 до 3,5 м, ширину от 0,2 до 2,0 м, высоту от 0,2 до 2,0 м. Блоки длиной более 2,6 м, шириной и высотой более 1,3 м могут поставляться по соглашению сторон. К горным породам, из которых выполняются блоки, предъявляются определенные требования по качеству. К примеру, к блокам, изделия из которых созданы для внутренней облицовки, требования по морозостойкости не предъявляются. К блокам и изделиям, созданным для устройства лестниц, полов, площадок и других конструкций предъявляются определенные требования по истирамости, которые мы разглядим выше.
При добыче пильного камня с целью улучшения прочностных звуко- и теплоизоляционных свойств, также уменьшения веса камень временно складируется на особые площадки для испарения воды до определенного уровня. Срок выдержки камешков колеблется и находится в зависимости от показателя водоотдачи камня. Последняя характеризуется количеством воды, которое он теряет за день при относительной влажности воздуха 60% и температуре 20° С.
Главные Характеристики
Облицовочный камень как строительный материал, характеризуется последующими основными качествами: декоративностью, прочностью, долговечностью, обрабатываемостью и блочностью. Декоративность охарактеризовывает конъюнктурную ценность облицовочного камня. Определение декоративности основывается на методике экспертных оценок таких характеристик, как цвет, набросок, уникальность, фактура и т.д. В согласовании с этой методикой выделяют четыре класса декоративности пород; высокодекоративные - 32 балла, декоративные - 23-32 балла, малодекоративные - 15-23 балла, недекоративные - 15 баллов. Для раскрытия декоративных параметров и увеличения срока службы природные камешки подвергают полировке. Любая полируемая порода характеризуется предельным блеском, после заслуги которого качество обрабатываемой поверхности не улучшается.
К полируемым породам относятся: мраморы, граниты, кварциты, мраморизованные известняки, базальты, некие разновидности песчаников. Неплохую полировку принимают все породы группы гранитов, мраморизованные известняки и плотные травертины с наименьшим содержанием глинистых включений. Породы группы базальтов, пористые травертины с глинистыми включениями допускают только среднюю полировку. Плохо полируются некие разновидности известняков и песчаников. К породам, не принимающим полировку, относят вулканические туфы, некие песчаники и известняки, также породы, в минералогическом составе которых преобладают известняковые и глинистые цементы, окислы железа, некие алюмосиликаты.
Установлены последующие причины лицевой поверхности облицовочных плит: полированная, т.е. имеющая зеркальный сияние на поверхности плиты и верно отражающая предметы; лощеная - владеющая гладкой матовой поверхность с полным выявлением рисунка камня; шлифованная - имеющая равномерно-шероховатую поверхность со следами обработки и с высотой поверхности рельефа до 0,5 мм; пиленая А - с неравномерно-шероховатой поверхностью с высотой рельефа до 3 мм; пиленая Б - то же, но с резкими штрихами от зернышек большого абразива; обработанная ультразвуком - с матовой поверхностью с выявлением цвета и рисунка камня; термообработанная - с шероховатой поверхностью со следами шелушения.
Одной из основных черт природного камня является предел прочности при сжатии. По этому показателю все породы делятся на три группы: крепкие, средней прочности и мягенькие. К крепким камням относятся породы группы гранитов, базальты, кварциты. Добыча блоков из этих пород может выполняться буровзрывным либо буроклиновым методами; обработка камня - алмазным инвентарем либо методом скалывания. Некие разновидности кварцесодержащих пород сравнимо просто добываются и обрабатываются с помощью термогазоструйных инструментов.
К породам средней прочности относятся туфы, мрамор, известняки, песчаники. Добычу блоков тут можно вести механическими методами (камнерезными машинами с кольцевой фрезой, канатными пилами). На трудность обработки таких пород влияет наличие жестких включений. Более крепкие породы этой группы обрабатываются алмазным инвентарем, более мягенькие - твердосплавным и железным. К мягеньким породам относятся некие разновидности вулканических туфов, известняков-ракушечников, гипсовые породы. Добыча блоков из этих пород делается, обычно, камнерезными машинами с дисковыми пилами. Мягенькие породы отлично обрабатываются железным и твердосплавным инвентарем.
Принципиальной технологической чертой камня является абразивность, которая определяется степенью износа инструмента в процессах добычи и обработки камня. Высшую абразивность имеют крупнозернистые породы с остроугольными зернами кварца, полевых шпатов, вулканического стекла. Тонкодисперсные породы с скатанной формой зернышек, обычно, наименее абразивны. В целом, все горные породы по абразивности делятся на восемь классов. По этой систематизации мрамор относится к очень малообразивным материалам, граниты - к материалам с абразивностью выше средней и завышенной абразивности.
Природные камешки используют для внешней и внутренней облицовок, для отделки стенок и полов, для производства профильных частей, узоров и скульптур. Различные области внедрения камня предназначают особенные требования к длительности его службы. При использовании камня в внешней отделке строений эти требования сводятся к сопротивлению переменному температурному воздействию, при использовании на полах и лестницах — к сопротивлению истиранию и ударам.
Принципиальной чертой стеновых и облицовочных камешков является долговечность - способность долгое время сопротивляться атмосферным воздействиям, сохраняя при всем этом начальные физико-механические характеристики и внешний облик. Долговременными числятся породы, начало разрушения которых наблюдается через 220 лет и поболее. По долговечности природные камешки можно поделить на четыре группы. Обрабатываемость является интегральной экономико-технологической чертой, предопределяющей эффективность производства изделий из данной разновидности горной породы.
Она отражает способность камня поддаваться обработке с определенным уровнем трудовых и вещественных издержек (относительно образца). Обрабатываемость определенного облицовочного камня может разнообразить зависимо от метода и технологии обработки. К примеру, производительность алмазно-дисковой распиловки мончетундровского и пильгуярвинского габбро составляют соответственно 150-190 и 500-600 см2/мин, а алмазно-штрипсовой - 2,5 и 30 см2/мин.
Одной из принципиальных черт, влияющих на обрабатываемость, долговечность и полируемость является пористость горных пород. По величине общей пористости (Р) природные камешки можно поделить на камешки с низкой (Р < 5%), средней (5% > Р > 20%), высочайшей (20% < Р < 40%) и очень высочайшей пористостью (Р > 40%). Более пористыми породами (пористость до 90% ) являются пемзы, туфы, известняки-ракушечники, менее пористыми (Р < 5%) - кварциты, граниты, диориты. С увеличением пористости понижаются прочностные и упругие свойства, усугубляется полируемость пород, сразу улучшаются обрабатываемость и понижается вес изделий.
Под блочностью предполагается выход товарных блоков из горной массы. Это конечный и главный производственный параметр процесса добычи облицовочного камня. Блочность считается неплохой, когда выход блоков размером более 1 м3 составляет для габброидов и гранитоидов соответственно более 20 и 30 %. Но глобальная практика обосновала эффективность добычи высокодекоративных и редчайших разновидностей камня при существенно наименьших показателях блочности.
ОБЛАСТИ Внедрения
По направлению использования природного камня выделяют стеновой (штучный, строительный, пильный) и облицовочный (блочный) камень, соответственно разделяются и их месторождения. Основной продукцией карьеров стенового камня являются стеновые камешки и блоки, созданные для кладки стенок, перегородок и других частей построек и сооружений. Стеновые камешки могут быть из известняка, туфа, травертина и других мягеньких пород с пределом прочности на сжатие до 40-50 МПа. Применение стеновых камешков в строительстве разъясняется его высочайшей экономической эффективностью. Так, к примеру, себестоимость 1 м3 стенового камня приблизительно в 2-5 раз ниже себестоимости кирпича такого же объема. Удельные серьезные издержки при добыче природного стенового камня значительно ниже (до 3-3,5 раз), чем при производстве искусственных каменных блоков.
Наряду со стеновыми камнями и блоками, также с блоками для производства облицовочных изделий конкретно на карьерах природного камня получают продукцию в виде ступеней, бортовых камешков, накрывных плит, брусчатки, облицовочных пиленых плит и других изделий. Цельные ступени предназначаются для устройства внешних и внутренних лестниц и изготовляются из пород прочностью при сжатии от 50 до 160 МПа. Высота ступеней 150 мм, ширина 300 мм, длина от 500 до 1600 мм. Бордюрные камешки, сделанные из изверженных и плотных осадочных пород, служат для отделения проезжей части улиц от тротуаров, газонов, площадок, остановок и др. Зависимо от предназначения и формы производства они разделяются на прямые-рядовые, прямые-въездные, криволинейные и угловые. Предел прочности при сжатии допускается более 100 МПа, для осадочных пород - более 60 МПа. Морозостойкость для изверженных пород - более 100 циклов, для осадочных - более 50.
Накрывные плиты созданы для покрытия верхних частей подпорных стенок, оград, парапетов и других сооружений. Длина плит от 500 до 1000 мм, ширина - 500 мм, высота - 150 мм. Предел прочности при сжатии может быть в интервале от 50 до 160 МПа. Внешние поверхности накрывных плит - чистотесанные. Огромную часть изделий составляют плоские облицовочные плиты. Их делаются из блоков природного камня методом распиливания на камнерезных станках либо выпиливаются из породного массива конкретно и предназначаются для внешней и внутренней облицовки построек и сооружений. Выход облицовочных плит из 1 м3 блоков может достигать 30-35 м2 в пересчете на толщину 10 мм.
Аспекты оценки и требования к качеству облицовочного камня могут очень разнообразить зависимо от области его внедрения. Так ступени и плиты для использования в публичных местах должны изготавливаться из породы, удовлетворяющей завышенным требованиям к истираемости (при интенсивности движения до 500 чел./час - менее 2,2 г/см2; от 500 до 1000 чел./час - менее 1,5 г/см2; более 1000 чел./час - менее 0,5 г/см2). Для производства деталей очагов и каминов нужна теплостойкая порода («горшечный камень» и т.п). Самые высочайшие требования предъявляются к камню, использующемуся в особо ответственных сооружениях (гидротехнические сооружения, атомные электростанции, хранилища радиоактивных отходов и т.д.).
Итак, мы перечислили главные области внедрения природного камня. Но просто их перечислить - это все равно, что не сказать о природном камне ничего. То, что делают из мрамора и гранита опытные руки мастеров просто припоминает каменную сказку. И как поведать словами эту каменную сказку, мы просто не знаем. И поэтому постраемся её просто показать.
(Окончание)
Информация предоставлена холдинговой компанией «ГРАНУЛ»
Источник: remontinfo.ru
- 11 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 07 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 07 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 09 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 30 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 28 Марта 2013 | Комментарий: 0
|
