Огнезащитные составы и пропитки для древесной породы. Огнезащитные краски и лаки
- Ремонт и Строительство.
Перед человеком, который собирается строить пригородный дом, коттедж либо просто дачный домик, одним из первых встает вопрос: из какого матереала его строить? И невзирая на богатство новых, экологически более незапятнанных и даже более «теплых», чем дерево материалов, мы все-же избираем дерево. Это и понятно.
Дерево - самый естественный, обычный, и к тому же и не самый дорогой материал. Правда не самый дорогой он у нас. На западе дом, построенный из дерева является, пожалуй, самым дорогим. Но это для их обычно, так как леса в достаточном количестве у их сроду не было. Мы же, как в стародавние времена из него строили, так и строим до сего времени. Почему? Да так как способности и характеристики этого материала воистину фантастичны. И в доме, построенном из него, человек ощущает себя, пожалуй, более комфортабельно.
Правда, у этого красивого природного материала не считая плюсов есть и минусы - дерево просто пылает, а так же подвержено воздействию грибков, микробов, плесени, насекомых-вредителей и т.д. Потому с давнешних времен древесную породу пробовали защитить как от пламени, так и от тления. Но до сего времени, к огорчению, так и не выдумали способов, которые бы стопроцентно свели на нет оба вышеперечисленных минуса. За многие годы население земли только выработало ряд мер, которые сводят к минимуму возможность их проявления. Меры эти заключаются в главном в покрытию древесных поверхностей разными защитными составами.
Вот об этих защитных составах мы и решили серьезно побеседовать и по способности познакомить наших читателей с обзором современного рынка. Ну, а так как для этого 1-го обзора очевидно недостаточно, то делать мы это будем в протяжении целой серии обзоров, так что приготовьтесь читать их «с продолжением». Для их подготовки мы пользовались данными, предоставляемыми всесущим и всезнающим вебом, а откомментировать их попросили профессионалов разных компаний. Сходу оговоримся, что предлагаемый нами перечень продукции не претендует на полноту, потому что поведать про все составы, предлагаемые современным рынком фактически нереально.
И 2-ая обмолвка - дискуссировать мы будем только те составы, которые сохраняют текстуру дерева. Другими словами о кроющих составах (красках, обмазках и т.д.) мы гласить не будем, как это не грустно покажется некой части читателей. Ведь разговор-то у нас с Вами идет о древесном доме, так для чего же прятать под слоем краски красоту этого восхитительного природного материала. Её нужно напротив демонстрировать. Наслаждаться ею. А чтоб наслаждаться ею мы с Вами смогли как можно подольше, нам и нужны защитные составы.
Итак, начнем по порядку. Согласно относительно не так давно введенному в действие ГОСТу 30495-97 (межриспубликанский эталон) по нраву деяния защитные средства для древесной породы разделяются на биозащитные, огнебиозащитные, огнебиовлагозащитные, биовлагозащитные, огнезащитные, огневлагозащитные и влагозащитные. Нашу серию обзоров мы начнем с огнезащитных препаратов, как более, на наш взор, принципиальных.
ЧАСТЬ I. ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ
Начинать хоть какой разговор всегда удобнее, что именуется «от печки», потому мы начнем с истории вопроса. Поиски огнезащитных составов населением земли велись издревле. Мы же начнем лаконичный экскурс с времен русских. Так, 1-ое упоминание (которое нам удалось отыскать) датируется 1938 годом. Оно приведено в книжке «Деревянные мосты»: «Для уменьшения воспламеняемости дерева употребляются краски, пропитка и время от времени минерализация. Из всех огнезащитных красок наилучшими являются силикатные, главной составной частью которых служит жидкое стекло...». Означает уже тогда вопрос использования огнезащитных составов на повестке денька стоял.
Пожалуй, более обширное применение огнезащитные составы получили во время войны. Так, в блокадном Ленинграде ими интенсивно пропитывали чердаки домов. Правда, пропитками в современном осознании применяемые тогда составы именовать тяжело - в большинстве случаев для этого использовали обыденную известь. Но благодаря активному применению даже такового покрытия дома Ленинграда горели не достаточно. (Забегая вперед скажем, что, наверняка, благодаря военному опыту и долголетним традициям компании нынешнего С.-Петербурга, специализирующиеся разработкой и выпуском огнезащитных составов, лидируют, по нашему воззрению, в этом вопросе.) Но этот военный опыт сладкоречиво обосновал - заниматься огнезащитными покрытиями нужно серьезно.
Уже после войны (в 50-е годы) был образован «Союзантисептик» - большая разветвленная организация, обхватывающая весь Русский Альянс. Конкретно она занималась огне- и биозащитой древесной породы. Нельзя сказать, что за годы существования этой организации наша страна стала мировым фаворитом в области производства средств огне- и биозащиты, но по последней мере процесс разработки новых составов, их проверки и сертификации на месте не стоял. И дело здесь совсем не в нехорошем качестве российскей продукции , а в очень небогатом государственное финансирование этих разработок. Просто в те годы по отношению к таким организациям, как «Союзантисептик» применялось в главном финансирование по остаточному принципу - «что остается, то и дадим». Наверняка потому к середине 80-х годов в стране существовали в главном особые огнезащитные составы для обработки чердачных помещений.
С развалом Русского Союза «Союзантисептик» закончил существовать - структура разделилась на отдельные предприятия. И означает закончились централизованные разработки новых составов. Эти работы просто погибли. Но опыт и спецы, ими занимавшиеся, к счастью остались. Возродились такие разработки только с возникновением рынка и рыночных отношений. Правда, сейчас уже они велись не централизовано - их вели и ведут любая из появившихся новых компаний без помощи других. С одной стороны, то, что за разработку взялось сходу несколько компаний - это отлично (здоровая конкурентность - это собственного рода движок технического прогресса), но с другой стороны с исчезновением одного управления в лице «Союзантисептика» появился и целый ряд проблем, к примеру с единой неотклонимой сертификацией антисептирующих составов и декоративных пропиток (к дискуссии этого вопроса мы непременно вернемся в наших обзорах, но чуток позднее).
К счастью, с сертификацией и лицензированием огнезащитных пропиток таких заморочек не появилось. Значимость трудности обеспечения пожарной безопасности понимается не только лишь спецами, да и осознается на муниципальном уровне. Не только лишь создание огнезащитных материалов, да и научно-техническое консультирование по вопросам пожарной безопасности и проведение экспертизы по обеспечению пожарной безопасности попадают под вид деятельности, на который требуется муниципальная лицензия. А неотклонимой сертификации сейчас подлежат любые средства огнезащиты.
При этом для того, чтоб создавать такие средства сертификатов нужно получить целых три: сертификат пожарной безопасности, сертификат соответствия и гигиенический сертификат. Не считая того, система сертификации в этой области стабильно отлажена - этот процесс занимает пару лет (потому ни о каких фирмах-однодневках, позавчера организовавшихся, вчера придумавших новый вид пропитки, сейчас выпустивших этот продукт на рынок, а завтра распавшихся, в этой области гласить просто не приходится). Если к этому добавить к тому же два вида лицензий - на создание работ и на создание средств огнезащиты, то становится понятным, что допускаются к этому виду деятельности только истинные мастера.
Систематизация. Документом, устанавливающим требования противопожарной защиты построек, также пожарно-техническую систематизацию материалов является СНИП 21-01-97 «Пожарная безопасность построек и сооружений», введенный в действие с 1 января 1998 года. Строй материалы, согласно этому документу, характеризуются пожарной угрозой, определяемой последующими 5 пожарно-техническими чертами: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.
Согласно ГОСТ 16363-76 все составы по огнезащитной эффективности делятся на три группы:
I группа - обеспечивает получение трудносгораемой древесной породы (утрата массы опытнейшего эталона при сгорании в определенных методикой критериях менее 9%).
II группа - обеспечивает получение трудновоспламеняемой древесной породы (утрата массы от 9 до 25%).
III группа — средства не обеспечивают огнезащиты древесной породы (утрата массы более 25%).
Потому, при покупке огнезащитных составов, обращайте внимание на номер группы огнезащитной эффективности. Чем он меньше, тем состав лучше. Не считая этого эффективность состава находится в зависимости от технологии нанесения и норм его расхода. Какими бывают огнезащитные составы? Все огнезащитные составы можно поделить на пропитки, краски и лаки. Пропитки, обычно, дешевле лаков и красок.
ПРОПИТКИ
Предусмотрены пропитки, в главном, для защиты древесных и тканевых изделий, другими словами, для тех материалов, которые можно пропитать. И если есть необходимость сделать древесную породу трудновоспламеняемой, то употребляются в главном пропитки. Различают глубокую пропитку и поверхностную. Глубочайшая пропитка осуществляется под давлением в особых автоклавах. Поверхностной пропитке в главном подвергаются древесные конструкции уже готовых построек и сооружений.
Пропитки употребляются в главном солевые. В их содержатся соли - антипирены - хим препараты, предохраняющие древесную породу и материалы на ее базе от воздействия огня (кстати, отсюда и 2-ое заглавие огнезащитных пропиток - антипирены). Таким макаром, смысл операции пропитки сводится к нанесению на поверхность конструкций нужного количества солей либо покрытий, задерживающих горение древесной породы. Так, применение антипиренов может перевести древесную породу в категорию трудновоспламеняемого либо трудносгораемого материала согласно ГОСТ 16363.
Механизм деяния пропитки сводится к последующему. При воздействии пламени антипирен разлагается на газообразные и твердые продукты. Газообразные создают отбор тепла от поверхности древесной породы (охлаждают её) и сразу препятствуют горению, а твердые образуют на поверхности древесной породы сплошную пленку, перекрывая доступ кислороду, необходимому для поддержания горения.
Как без помощи других найти действует пропитка либо нет? Вот что на этот вопрос нам ответили спецы НПП «РОГНЕДА»: «Сделать это до боли просто. Так поступают члены пожарных и иных комиссий, принимая обработанные противопожарными пропитками объекты. Берется ножик и с обработанной поверхности делается срез шириной менее мм. Этот узкий эталон поджигается спичкой с обработанной пропиткой стороны. При убирании источника огня эталон не должен ни тлеть, ни поддерживать горения.
Есть и другой метод. Возьмите обработанную и необработанную пропиткой дощечки. Если поднести к необработанной дощечке пламя зажигалки и подержать, то секунд через 5-6 она начнет пылать. Обработанная дощечка будет себя вести полностью по-другому. Секунд 20-30 будет происходить почернение и обугливание поверхности, но пламени не появится. Когда под воздействием высочайшей температуры поверхность растрескается, и наружу начнут пробиваться газообразные продукты разложения древесной породы, то они начнут вспыхивать. Если в этот момент пламя зажигалки убрать, то горение закончится.
Если продолжать держать зажигалку, то процесс растрескивания будет длиться, и, в конце концов, дощечка зажгется. Таким макаром, пропитка наращивает время защиты древесной породы от слабенького огневого воздействия. Можно провести и поболее жесткий опыт. Если плеснуть на обработанную стенку дома маленьким количеством бензина и его поджечь, то бензин выгорит, а древесная порода вспыхнуть не успеет. Но лучше так все-же не экспериментировать.» Пропитки наносятся на поверхность разными методами: кистью, валиком, распылителями. При таком методе нанесения дерево получает вторую группу огнезащитной эффективности.
Самый же действенный метод нанесения - пропитка под давлением. При таком методе нанесения пропиточный раствор просачивается в древесную породу довольно глубоко (гарантируется «нерушимость» пропитанного слоя при трещинках глубиной до 1,5 сантиметра). Конкретно таковой метод обработки позволяет придать дереву первую группу огнезащитной эффективности. Правда, нельзя именовать этот метод более многообещающим. Ранее сырье вправду проходило обработку еще на деревообрабатывающих комбинатах, и когда оно отчаливало на стройку, то уже имело подходящую группу огнезащитной эффективности. С началом рыночных отношений большая часть строй компаний вынуждено было отрешиться от этого дорогостоящего метода обработки. На строительной же площадке такую пропитку провести просто нереально: не всякую конструкцию можно разобрать до таких составляющих, чтоб каждую можно было опустить в специальную ванну. Ну и где на стройплощадке взять ванну таких размеров? Как позже сушить прошедшую обработку древесную породу.
И последнее, на что нужно направить внимание. Различное дерево пылает по-разному. К примеру, дуб тяжело поджечь даже без пропитки, а вот сосна либо ель пылают отлично. Потому все тесты препаратов, а означает, и все данные для различных пропиток, приводятся для образцов сосны, которая рассматривается как типичный идеал. Что предлагает рынок? Современный рынок предлагает не очень широкий выбор чисто огнезащитных пропиток. Просто все боле и поболее обширное применение находят всеохватывающие огнебиозащитные препараты, о которых мы поведаем чуток позднее.
Компания «Антисептик» (С.-Петербург) предлагает три пропиточных состава - антипирены «ПП», «МС» и «МС 1:1» и один грунтовочный. Все составы представляют собой сухие растворимые препараты, два первых созданы для поверхностной, а 3-ий - для глубочайшей пропитки (потому в данном обзоре тщательно не рассматривается). Продукт «МС» подвергнется рассмотрению позже в разделе огнебиозащитных препаратов.
АНТИПИРЕН «ПП» - средство огнезащиты древесной породы и материалов на ее базе (ТУ 2494-002-23118566-95).
Предназначение: Огнезащита древесных конструкций, эксплуатируемых в критериях закрытых сухих помещений с относительной влажностью воздуха менее 80% (стропила, обрешетка кровли и т.п.).
Характеристики: АНТИПИРЕН «ПП»- водорастворимый огнезащитный продукт для поверхностной пропитки древесной породы. Поверхностная огнезащитная пропитка затрудняет распространение пламени по поверхности древесной породы и тем упрощает пожаротушение. В ряде всевозможных случаев она исключает возможность появления пожара. Долговечность огнезащитного покрытия - 3 года. Относится к средствам II группы защитной эффективности.
СЕРТИФИКАЦИЯ: сертификат пожарной безопасности N ССПБ RU ОП002 В 00022 от 4 апреля 1997 г.; гигиенический сертификат N 003379 от 12 января 1996 г. По результатам испытаний ВНИИПО МВД РФ г.Санкт-Петербург АНТИПИРЕН «ПП» обеспечивает получение трудновоспламеняемой древесной породы по ГОСТ 16363-76.
Разработка НАНЕСЕНИЯ: Пропиточный раствор готовится методом растворения в теплой воде (50-60оС) сухого продукта из расчета 1 кг состава на 3 л воды. Приготовленный пропиточный раствор отлично перемешивается и потом отстаивается в течение суток. Процесс пропитки состоит в нанесении малярным методом раствора на очищенную от пыли, мела, извести, краски и т.п. поверхность древесной породы ровненьким слоем без пропусков за 2-3 раза с перерывом меж обработками более 2-х часов. Пропитка должна выполняться при температуре воздуха не ниже +10оС и относительной влажности воздуха не выше 80%.
НОРМА РАСХОДА: малый расход раствора, обеспечивающий огнезащиту при 2-х разовой обработке нагретым до 50-60оС веществом составляет 500-600 г/м2. Расход сухого продукта - 200 г/м2.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ: Работы создавать в открытом помещении, применяя личные средства защиты: резиновые перчатки, респираторы, защитные очки.
ХРАНЕНИЕ: хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от деяния прямых солнечных лучей и воды. Срок хранения сухого антипирена не ограничен. Гарантийный срок хранения пропиточного раствора 6 месяцев с даты производства.
УПАКОВКА: банки полиэтиленовые по 2 кг; ведра полиэтиленовые по 16 кг; бочки полиэтиленовые по 30 кг.
ГРУНТОВКА ОГНЕЗАЩИТНАЯ ТУ 2316-001-13172168-95
Предназначение: создана для огнезащитной обработки древесной породы и изделий из нее, эксплуатируемых в помещениях. Характеристики: относится к средствам I группы огнезащитной эффективности по ГОСТ 16363-98. Представляет собой белоснежную, сметаноподобную жидкость, разбавляемую водой.
Разработка НАНЕСЕНИЯ: Огнезащитная грунтовка поступает готовой к употреблению. Перед нанесением грунтовку следует кропотливо перемешать. Грунтовка наносится кистью либо валиком на приготовленную поверхность в 2-3 слоя. Промежная сушка меж слоями при 200С - 1-2 часа.
НОРМА РАСХОДА: Расход грунтовки для обеспечения 1 степени огнезащиты по ГОСТ 16363-75 600-800 гр/м2.
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ: Огнезащитная грунтовка пожаро-, взрывобезопасная, нетоксичная по степени воздействия на человеческий организм, относится к 4 классу угрозы по ГОСТ 12.1.007-76.
ХРАНЕНИЕ: хранится в помещениях при температуре от +5 до +350С. Срок хранения грунтовки 6 месяцев.
УПАКОВКА: фасовка огнезащитной грунтовки делается в полимерные фляги емкостью от 40 до 50 л..
Очередной известной пропиткой является огнезащитный состав «ВАНН-1», разработанный и изготавливающийся с 1993 года в АО «Неохим». При поверхностной пропитке этот состав позволяет перевести древесную породу во вторую группу по огнезащитной эффективности. Вначале этот состав был сотворен для обработки чердаков, которые как раз и обязаны иметь такую группу. Если поместить древесную породу в 20%-ный раствор, то в течение 2-ух часов произойдет глубинная пропитка, которая переведет материал в первую группу огнезащитной эффективности. Вначале состав выпускался в виде аква раствора, что, естественно, было малоэффективно, потому что на объекты, обрабатываемые составом, приходилось возить много воды. В ближайшее время «ВАНН-1» делается в виде сухого порошка, который разводится на месте.
В конце концов, АО «УТРО» производит пропиточный состав «Старый вяз», также созданный для поверхностной пропитки древесной породы. Забугорные материалы. А вот пропиток забугорного производства на нашем рынке фактически нет. В вебе нам удалось отыскать упоминание только об одной ввезенной пропитке «NLA-8» (Израиль). Никакой толковой технической инфы, не считая ссылки на маленький расход состава на единицу поверхности (что вызвало у создателя отысканного нами в Вебе сообщения даже некое подозрение - В.К.) и жалобы на безмерно высшую стоимость продукта это сообщение не содержало. Видимо в силу безмерно больших цен забугорные пропитки и отсутствуют на нашем рынке.
ЛАКИ И КРАСКИ
Более обширное применение находят вспучивающиеся огнезащитные краски и лаки. Завышенный энтузиазм к ним обеспечивает их высочайшая эффективность и возможность использования промышленных способов нанесения. Вспучивающиеся лаки - это лаки, содержащие в своём составе вещества, которые при воздействии пламени распадаются с образованием СО2. Образующаяся на поверхности газовая подушка и препятствует контакту дерева с пламенем. На поверхность они наносятся слоем шириной от 0,5 мм (в главном завезенные из других стран) до 2 мм. В отличие от пропиток фактически все лаки и краски переводят древесную породу в первую группу огнезащитной эффективности. До конца 80-х годов схожей российскей продукции не было.
Что предлагает рынок?
АО «Утро» одним из первых в стране начало выпуск огнезащитного лака, который получил заглавие «ЩИТ-1». Тусклый и прозрачный, после нанесения он не изменяет фактуру древесной породы, а при желании лаку можно придать хоть какой цвет, добавив краситель. Он употребляется как для внутренних, так и для наружных работ. АОЗТ «Антисептик» производит огнезащитный лак «ОЗЛ-СК». Он обеспечивает декоративную отделку конструкций с сохранением текстуры древесной породы. Эта же компания производит огнезащитное покрытие «ОПВ-1». Оба продукта созданы для внутренних работ.
Компанией «Ковэкс» сделаны и апробированы такие препараты, как огнезащитный лак «ОЗЛ-1» («КФ-ФА»), огнезащитная краска «Силикат-О». «ОЗЛ-1» препятствует распространению огня по поверхности древесных материалов (с сохранением их фактуры). «Силикат-О» выпускается хоть какого цвета и не содержит ядовитых органических растворителей.
Этим перечень лаков и красок, производимых в С.-Петербурге, пожалуй, ограничивается (по последней мере в Вебе мы отыскали только эту). Зато в ближайшее время на рынке средств огнезащиты появилось огромное количество продукции забугорных производителей. Финская компания «TIKKURILA» предлагает водорастворимый противопожарный лак «PYROPLAST HW», применяющийся на древесных и фанерных поверхностях во внутренних помещениях, и огнезащитную краску «НОН ФАЙЕ» на базе винилакрилата. Также предлагаются краски «Барриер 87» и «АЗНАР». Эти составы используются не только лишь для защиты древесной породы, да и качестве средства огнезащиты железных конструкций. Обе краски по стоимости сравнимы с ввезенными аналогами.
Комменты Спеца
Мы попросили откомментировать изложенную выше информацию уже знакомого нашим читателям по публикации, посвященной сухим консистенциям, заместителя декана факультета ТЭС Столичного муниципального строительного института Андрея Петровича Пустовгара.
Пожар, как понятно, появляется из-за огня, поточнее из за нарушений правил воззвания с ним. Потому до того как гласить о физико-химических приемах защиты таких, как огнезащитные пропитки, краски, лаки и т.д., стоит вспомнить о конструктивных мерах защиты древесной породы от возгорания. Сущность таких мер сводится к повышению сечений более нагруженных древесных частей, удалению древесных конструкций сооружений от источников огня, созданию на поверхности древесных конструкций, находящихся в конкретной близости от источников вероятных возгораний, различного рода теплозащитных экранов в виде штукатурок, несгораемых облицовок, огнезащитных диафрагм и т.д.
Другими словами, все как в старенькой российской поговорке: «На огнезащитные составы возлагай надежды, а сам...». И если гласить о пределе огнестойкости древесных конструкций то он, сначала, находится в зависимости от типа конструкции, формы и размера поперечного сечения, величины нагрузки, породы и влажности древесной породы и ряда других причин. Потому верно выбранное конструктивное решение - это залог фуррора в профилактике борьбы с огнем. Взять хотя бы повышение сечения древесных несущих конструкций.
В силу того, что древесная порода за счет обугливания обладает довольно большой инертностью горения, такие конструкции могут довольно длительно сохранять несущую способность и противостоять разрушению строения еще подольше, чем железные конструкции, которые могут обвалиться в 1-ые 15-20 минут пожара. И тут необходимо отметить, что огнезащитные пропитки фактически не оказывают влияние на скорость обугливания древесной породы, другими словами инертность горения древесных конструкций обработанных огнезащитными пропитками и не обработанных такими фактически схожа.
Но пожарная опасность строй конструкций определяется не только лишь горючестью, но так же и воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности конструкции, дымообразующей способностью и токсичностью газов, выделяющихся при горении материала, а для этих целей физико-химические приемы защиты древесной породы довольно эффективны. Но давайте разберемся по порядку. Так как древесная порода относится к обычным сгораемым материалам - стремительно воспламеняется и распространяет огнь, то задачка огнезащитных составов заключается в переводе древесной породы в группу или трудновоспламеняемых, или трудносгораемых материалов. В первом случае возрастает температура воспламенения, а во 2-м возрастает температура воспламенения и миниатюризируется скорость распространения огня по конструкции.
В обоих случаях дымообразование и токсичность выделяющихся газов при горении обработанной огнезащитным составом древесной конструкции не должны превосходить подобные характеристики необработанной древесной породы. Потому при выборе огнезащитных составов стоит уделять свое внимание на то, к какой группе защитной эффективности относится то либо другое средство. Просто говоря, оно только только препятствует возгоранию либо же обеспечивает более суровую и полную защиту на всех стадиях развития пожара. Желаю направить внимание конкретно на защиту на всех стадиях развития пожара, так как полностью не правильно утверждение, что обработанный огнезащитным составом дом пылать не будет. Нужно твердо держать в голове, что неважно какая, даже самая наилучшая пропитка - не панацея от пожара, а всего только мера пресечения его случайного появления (незатушенная сигарета, замыкание проводки, искры бенгальского огня и т.д.) и резвого распространения.
Ведь глубокую пропитку, как Вы совсем верно выложили выше, можно выполнить только в промышленных критериях. А если Вы наносите пропитку с помощью кисти либо тампона, то глубина её проникания в наилучшем случае составит (не обольщайтесь!) всего несколько мм. Что это означает? Это означает, что во время пожара пропитка в купе с верно избранными конструктивными мерами защиты даст Вам пусть не очень большой, но выигрыш по времени - до 30 минут. Таковой выигрыш - это мало, да и много. Может быть это будет то время, в течении которого Вы успеете пробудиться и взяться за огнетушитель либо наполнить ведро водой и вылить её на очаг возгорания, а может быть это будет время, за которое подоспеет вызванная Вами пожарная машина.
И последнее. Хоть какой состав в процессе использования в какой-то момент теряет свои защитные свойства. После чего материал нужно вновь подвергать обработке. Если обработка ведется этим же материалом, что и ранее - заморочек нет. Ну, а если применяется что-то новое? До того как использовать новый огнезащитный состав нужно проверить его на сопоставимость со старенькым, ранее нанесенным материалом. Так как не исключено появление хим реакции меж составами с образованием веществ которые не являются действенными антипиренами и, более того, при горении могут выделять ядовитые газы и содействовать дымообразованию. Потому всегда лучше работать с одним и этим же продуктам. А, означает, при его выборе нужно быть очень внимательным.
(Продолжение следует)
Источник: remontinfo.ru
- 31 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 03 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 07 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 19 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 30 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 04 Марта 2013 | Комментарий: 0
| 
