Шуба для дома. Характеристики теплоизоляционных материалов - Ремонт и Строительство.
Шуба для дома. Характеристики теплоизоляционных материалов
- Ремонт и Строительство.
Морозная зима выявила слабенькие места в термоизоляции построек. Наверное многие хозяева личных домов и обладатели приватизированных квартир, имеющие право оказывать влияние на политику управляющих компаний, сделали определенные выводы.
Если есть полости и щели в стенках, либо кровля, стенки, подвал слабо утеплены, самое время задуматься о новейшей «шубе» для строения. Кстати, в последние годы очень всераспространена практика утепления многоквартирных домов, невзирая на кризис. В Москве, в рамках программки серьезных ремонтов, многие строения обрели подвесные утепленные фасады, выложенные прекрасной облицовкой. И даже глубинка, не имея столичных средств, обшивает старенькые многоквартирные дома сайдингом и другим материалом «поординарнее», за ранее утеплив фасады. Ну и новые строения сейчас строят, в главном, с утепленными фасадами, сберегая, таким макаром, на стройматериалах.
Главные характеристики теплоизоляционных материалов
Это понятно, что теплоизолятор должен сохранять тепло, но, не считая того, теплоизоляционные материалы должны владеть и другими необходимыми качествами. Очень лучше, чтоб «шуба» для дома, подобно доброкачественной одежке для людей, не только лишь задерживала тепло, да и отлично «дышала». В этом случае объект не «потеет».
Данное свойство теплоизоляционных материалов именуется паропроницаемостью. От перепада температур, когда снутри дома тепло, а на улице холодно, и по другим причинам на стенках появляется конденсат. Чтоб стенки не отсыревали, теплоизолятор не должен задерживать воду под своим покровом, — материал изготавливают с таким расчетом, чтоб он пропускал пар. Высочайший коэффициент паропроницаемости свидетельствует о неплохом качестве термоизоляции.
Очевидно, влага попадает на стенки дома не только лишь изнутри (конденсат), но также от осадков. Для теплоизолятора, уложенного поверх стенок строения, принципиально не впитывать сырость, проступающую через внешную облицовку. Способность пропускать воду исключительно в одну сторону (наружу), и «отталкивать» внешнюю сырость именуется гидрофобностью. Чем ниже уровень водопоглощения, тем выше качество теплоизоляционного материала.
Не считая того качество «шубы» охарактеризовывает теплопроводимость, другими словами способность задерживать тепло. Она находится в зависимости от плотности материала, формы и размеров пор, также от влагонепроницаемости теплоизолятора и многих других критериев. Уровень теплопроводимости материала охарактеризовывает коэффициент. Он определяется как количество тепла, проходящее через единицу измерения (за единицу берется эталон теплоизолятора площадью 1 метр квадратный, шириной — 1 метр) при разности температур на поверхностях материала с обеих сторон в 1°С.
Высококачественный материал охарактеризовывает низкая теплопроводимость — с коэффициентом менее 0,06 Вт/(м °С). Средняя теплопроводимость находится в спектре от 0,06–0,115 Вт/(м °С). Завышенная теплопроводимость от 0,115 до 0,175 Вт/ (м °С). Специалисты отмечают, что в различных странах нет одного эталона проведения испытаний на теплопроводимость, а поэтому коэффициент теплопроводимости не дает полностью беспристрастную информацию: лучше узнать условия проведения испытаний.
Принципиальная черта теплоизолятора — морозостойкость. Неплохой материал должен выдерживать цикличные замораживания и оттаивания, при этом в состоянии насыщенности влагой. И при всем этом оставаться целым и невредимым. Многие теплоизоляторы создают из синтетических материалов, потому для их важная черта — класс горючести. Теплоизоляционный материал, интегрированный в утепленный фасад, кутает дом по всему периметру. Для вентилируемых фасадов предусматривается циркуляция воздуха под облицовкой. В таких критериях, если теплоизолятор пожароопасен, при мельчайшем возгорании произойдет мгновенное распространение пламени по всему зданию.
Порядок проведения испытаний на горючесть теплоизоляционных материалов регламентирует ГОСТ 30244-94 «Материалы строй. Способы испытаний на горючесть». Теплоизолятору присваивается класс горючести, характеризующий огнестойкость материала. В согласовании с ГОСТ, существует четыре класса горючести от Г1 — «самый огнестойкий», до Г4 — «самый горючий». Аспектами, определяющими степень горючести, служат: температура дымовых газов; степень повреждения материала по длине; степень повреждения по массе и длительность самостоятельного горения.
Важен для теплоизолятора и гигиенический сертификат. Более жесткие требования к материалам, разрешенным для внедрения с внутренней стороны строения. «Дорога внутрь» открыта не многим теплоизоляторам, а только тем материалам, которые не содержат вредных для здоровья веществ. В основном, это термоизоляция, изготовленная на базе натуральных компонент. Для синтетических материалов, содержащих «неполезные» примеси, устанавливают ограничения. Их разрешают использовать только при наличии сплошной ограждающей конструкции строения, другими словами только с наружной стороны.
Минераловата и стекловата
Когда-то стекловата была именованием нарицательным, если речь шла об утеплении построек, так как в советскую эру этот материал очень обширно употреблялся в строительной отрасли. Стекловату получают из отходов производства стекольной индустрии. Этот теплоизолятор выпускают в виде мягеньких матов, которые обычно прессуют в рулоны; полужестких плит; плит высочайшей жесткости. Жесткие плиты владеют дополнительным теплоизолирующим свойством — ветрозащитой. Мягенький рулонный материал часто употребляют для термоизоляции труб.
Обычно, стекловату подвергают специальной обработке, препятствующей тлению волокон. По оценкам профессионалов, материал обладает низкой теплопроводимостью. Стекловата, изготовленная в виде мягеньких матов, комфортна для утепления конструкций с неровной поверхностью, так как это покладистый эластичный материл, «готовый» сжиматься и расширяться по контуру строительного изделия. Материалу не характерна деформация: теплоизолятор, приняв в один прекрасный момент объемную форму, сохраняет ее на долгие и длительные годы.
Характеристики стекловаты почти во всем совпадают с чертами минераловаты. Это современный волокнистый материал, для производства которого употребляют горные породы и минералы, также шлаки металлургический индустрии. Правда, шлаковая минераловата, по оценкам профессионалов, имеет низкое качество. Таковой теплоизолятор больше подходит для вспомогательных временных сооружений, или дачных домиков, где нетрудно провести ремонтные работы по подмене термоизоляции.
Каменная минераловата более надежна. Ее создают из расплавов минералов и горных пород, имеющих довольно высшую твердость. Принципиальные характеристики минераловаты — это отменная огнестойкость, довольно высочайшая паропроницаемость, долговечность (по неким оценкам — срок службы до 50 лет), низкая гигроскопичность, отменная шумоизоляция.
Экологическая чистота теплоизолятора находится в зависимости от применяемых связывающих компонент. Считается, что минераловата, изготовленная средством фенольных связывающих компонент, имеет отличные эксплуатационные свойства. Производители говорят, что при точном выполнении технологии в процессе производственного процесса оксибензол нейтрализуется. Скептики и соперники задаются вопросом: всегда ли производитель выдерживают технологию?
Специалисты подчеркивают, что при укладке минераловаты стоит учесть ориентацию волокон в пространстве. Если теплоизолятор уложен волокнами сверху вниз, то многие полезные характеристики минераловаты проявляют себя более отлично. У «вертикально направленной» минераловаты ниже теплопроводимость и выше крепкость на сжатие. Но изделия с беспорядочно расположенными волокнами также имеют отличные теплоизоляционные характеристики. Теплоизолятор выпускают в виде мягеньких, жестких и полужестких минераловатных плит и матов.
Недочеты стекловаты и минераловаты
Специалисты считают, что при использовании стекловаты и минераловаты целенаправлено устанавливать пароизоляцию сплошным «кордоном». Если этого не сделать, водяные пары могут добиться теплоизолятора, пропитать его, что серьезно усугубит теплоизоляционные характеристики стекловаты и минераловаты. Отдельные критики считают, что оксибензол, метаналь и другие вредные вещества могут выделяться в течение всего периода эксплуатации минераловаты, потому сплошная пароизоляция нужна также в качестве преграды «от людей». Не считая того, будет не излишним наличие в здании неплохой приточно-вытяжной вентиляции.
Пенопласты
Очень обширно представлены на рынке пористые теплоизоляционные материалы, получаемые из полимерных смол. Ячеистые пластмассы (пенопласты) бывают эластичные, жесткие и полужесткие. Один из очень всераспространенных теплоизоляторов данного вида — пенополистирол. Начальный сырье — сиропор получают при помощи полимеризации стирола: материал нагревают и вспучивают под воздействием газообразующих веществ.
Образуются гранулки, которые можно использовать в «чистом виде» в качестве теплоизоляционных засыпок, или использовать в виде заполнителя с добавлением разных связывающих веществ. Но огромную часть гранул пенополистирола, выпускаемых индустрией, перерабатывают в плиты, блоки и другие изделия.
Существует два класса изделий из пенополистирола, различающихся по технологии производства и по свойствам конечного продукта. «Обыденный» пенополистирол изготавливают методом спекания гранул. В итоге конечный продукт — это плиты из пенополистирола. Такие изделия издавна используются в строительстве, с течением времени совершенствовалась разработка производства продукции из пенополистирола.
По воззрению профессионалов, если теплоизоляционный материал произведен на высококачественном современном оборудовании, без нарушения технологии, то он имеет малый уровень водопоглощения и теплопроводимости, и высшую плотность поверхностного слоя. Жесткий каркас позволяет теплоизолятору нести некую нагрузку и не рассыпаться под силой тяжести.
Правда, пенополистирол не выносит больших температур (поближе к 100 градусам) и «плохо себя ощущает» под прямыми лучами солнца. После долгого пребывания под солнцем материал приобретает карий колер и рассыпается в труху. Любопытна новенькая разработка, используемая в последние годы в низкоэтажном строительстве. Из пенополистирола изготавливают блоки для несъемной опалубки. В фундамент монтируют арматуру, на нее «нанизывают» блоки из пенополистирола, имеющие в периметре форму удлиненного прямоугольника, и с «пустой» серединой.
Они и служит опалубкой, в которую заливают бетона. Каждый теплоизоляционный блок-опалубка имеет ответные углубления и выступы, созданные для сцепки секций меж собой. Когда бетон застывает, на длинноватую арматуру «нанизывают» новейшую опалубку-утеплитель. Секция верно становится по периметру предшествующего блока, попадая выступами в места сцеплений. После этого секцию опять заливают бетоном. В итоге получаются железобетонные цельные стенки, утепленные и снутри, и снаружи, которым нужна еще внешняя и внутренняя облицовка.
Есть и другая разработка производства пенопластов. Она подразумевает внедрение смесителей, вспенивателей, экструдеров и других звеньев технологической цепочки, в итоге чего получают экструдированный пенополистирол. По воззрению профессионалов, экструдированный пенополистирол несколько превосходит «обыденный» по эксплуатационным качествам. Ему характерна замкнутая пористость, и, как следствие, более низкая влагопоглощаемость и теплопроводимость. В тоже время экструдированный пенополистирол имеет неплохую крепкость на сжатие, а означает, его можно использовать под нагрузкой.
По оценкам профессионалов, в домостроении такие свойства материала нужны, к примеру, при утеплении полов, так как в стяжке, вместе с другими материалами, нагрузку испытывает также теплоизолятор. Но при сопоставлении экструдированного пенополистирола с обыденным, не считая плюсов, специалисты также отмечают недочеты. Экологические характеристики у экструдированного пенополистирола ниже. Необходимо отметить, что оба эти материала созданы для утепления внешней части дома — они не должны находиться снутри строения, в близком контакте с жильцами.
Недочеты пенопластов
В качестве главных недочетов пенопластов специалисты отмечают относительно высочайший класс горючести: не достаточно того, что эти материалы отлично пылают, так к тому же выделяют ядовитый дым. Правда, производители работают в этом направлении: в высококачественной продукции нехорошие характеристики пенопластов выражены в наименьшей степени.
Также к пенополистиролу есть некие претензии по части сохранения формы. Этот материал может давать усадку, а поэтому его время от времени даже «вылеживают» на складах, что бы усадка произошла «до того, как…». Когда блоки из пенополистирола употребляются качестве несъемной опалубки, нужно при монтаже внутренней облицовки обеспечить надежную изоляцию теплоизолятора от внутреннего места дома.
Вспученные теплоизоляционные материалы
Стекло, вермикулит, пробка, шунгизит и некие другие материалы после специальной обработки, — вспенивания и вспучивания, становятся теплоизоляторами. Посреди «вспученных» материалов довольно популярно вспененное стекло, которое охарактеризовывает высочайшая крепкость, устойчивость к физическим нагрузкам, фактически полное отсутствие водопоглощения и паропроницаемости.
Высочайшая крепкость пеностекла, устойчивость к «вредному» воздействию и перепаду температур делает целесообразным его применение на хим предприятиях, в сталеплавильных цехах, промышленных холодильниках и на других производствах, дающих огромную экологическую нагрузку (не только лишь на природу и людей, да и на материалы). К недочетам «вспененных» и «вспученных» материалов специалисты относят несколько более высочайший (по сопоставлению с другими материалами) уровень теплопроводимости.
Натуральные теплоизоляционные материалы
К данному виду теплоизоляторов относятся вата и плиты, изготовленные на базе натуральных компонент. Сырьем для теплоизоляционного материала служат, в главном, растительные и древесные волокна, из которых создают древесноволокнистые плиты и целлюлозную вату. Одно из основных плюсов натурального теплоизолятора — экологическая чистота. Материалы такового типа разрешены к применению для утепления внутренней части строения.
Не считая того, натуральный теплоизолятор имеет полезные эксплуатационные характеристики. Материал «дышит», подобно хлопчатобумажной ткани, также может впитывать в себя избытки воды, которая по каким-то причинам концентрируется снутри помещения (тот же конденсат). Сырость не задерживаются в теплоизоляторе, а «проникает» по волокнистой структуре материала к внешней поверхности строения.
Дело в том, что, к примеру, целлюлозную вату можно прокладывать на соединениях строй конструкций, другими словами здание может быть «укутано» натуральным материалом и снаружи, и снутри. Не считая того, ватой комфортно заполнять щели и пустоты, что животрепещуще для старенькых домов, в каких проводится полный ремонт. Таким макаром, натуральные волокна делают вроде бы «канал для отвода воды», который проходит по теплоизолятору изнутри строения — наружу. Сама термоизоляция в итоге остается сухой, к тому же она обладает низкой теплопроводимостью.
Производители добавляют в целлюлозную вату и другие натуральные материалы безобидные минеральные вещества, предотвращающие тление и возгорание.
В отличие от других теплоизоляторов, целлюлозную и древесную вату, обычно, не укладывают вручную. Метод укладки материала имеет соответствующие особенности. Обычно совместно с теплоизоляционной ватой производители продают либо сдают в аренду задувные машины.
Правда данный агрегат нуждается в дополнительных рабочих руках. Один человек закладывает вату в контейнер, и повсевременно его пополняет, а другой, при помощи специального шланга, задувает теплоизолятор в полости стенок. Если речь идет об утеплении нового фасада, то при монтаже облицовки оставляют технологические отверстия, через которые потом можно будет умеренно задуть вату под облицовку. Как мы гласили, вата хороша для утепления старенькых построек. Вот тут нужен некий опыт, чтоб хорошо избрать места, а потом просверлить отверстия в стенках, полу либо потолке, через которые будет комфортно закачивать вату в полости и щели.
В личном доме специалисты не советуют утеплять ватой места рядом с печкой, отопительным котлом и дымопроводом. Хотя материал и считается устойчивым к возгоранию, но не следует «дразнить гусей». Также при сверлении отверстий стоит вспомнить, где проложен кабель, чтоб не разрушить проводку.
«Теплые» краски и штукатурки
Очень увлекательны заслуги последних лет: в качестве теплоизоляторов компании предлагают использовать краски и штукатурки. Если стенку все равно требуется отштукатурить, почему бы не избрать из широкого диапазона предложений штукатурку-утеплитель? Заодно и погреемся… К примеру, представлена на рынке «теплая» штукатурка, в базу которой замешаны «вспученные» кремниевые шарики. Сама штукатурка имеет белоснежный цвет, на стенки наносится без подготовительной грунтовки, и отвечает всем требованиям, которые обычно предъявляют к схожим материалам. А, не считая того, теплоизолятор-штукатурка имеет малый уровень водопоглощения, материал пажаробезопасен, и увеличивает теплозащитные характеристики стенок на 40 процентов.
Еще любопытней смотрится предложение новаторов использовать в качестве теплоизолятора краску. «Теплая» краска изготовлена по нанотехнологии, в ней сдержатся неограниченное количество невидимых глазу больших (на микроуровне) микрочастиц. Эти частички делают в структуре краски некоторый «нанообъем», способный задерживать тепло. При всем этом сама краска не ложится на фасад строения особо толстым слоем, на вид ее фактически нереально отличить от обыкновенной краски. Специалисты поведали, что в качестве опыта нанокраской выкрашена одна их столичных школ. Московские бюрократы, ответственные за внедрение инновации, говорят, что благодаря нанокраске в экспериментальной школе достигнута 40-процентная экономия теплоресурсов.
Правда, есть скептики, которые в данном контексте вспоминают сказку Андерсена «Нагой повелитель». Нереально прощупать «утеплительную составляющую» нанокраски, остается поверить, что школа сберегла средства на отопление благодаря ей. С другой стороны, производители предоставляют результаты испытаний, проведенных полностью корректно. Так что нет оснований для недоверия, но смущает стоимость — «теплая» краска стоит дороже обыденного теплоизолятора и «просто краски».
Самые всераспространенные материалы
По оценкам профессионалов, по числу продаж посреди теплоизоляционных материалов лидирует минераловата, в особенности нередко ее получают для строительства личного жилища. Также неплохим спросом пользуются пенополистирол и экструдированный пенополистирол. Покупатели отдают предпочтение материалам, имеющим достаточную твердость, так как при строительстве построек неудобен (либо не многим комфортен) мягенький теплоизоляционный материал. Естественно, разумная стоимость также завлекает клиентов, в особенности при неплохом качестве теплоизоляторов.
Интересно, что вкусовые особенности теплоизоляционных материалов также имеют значение. Правда, в качестве «ценителей» и «гурманов» выступают мыши, которые употребляют в еду некие виды теплоизоляторов. Не достаточно того, что мыши и крысы залезают во «смачно утепленный» дом, так они еще выгрызают теплоизоляционные материалы, снижая теплозащиту строения. Производители стараются сделать продукцию безобидной для здоровья, и вот, появились любители экологически незапятнанного материала…
Специалисты считают, что многие личные застройщики выбирают минераловату по той причине, что она совсем «не пользуется спросом» у мышей.
Источник: remontinfo.ru
- 03 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 08 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 08 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 09 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 17 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 17 Апреля 2013 | Комментарий: 0
|
