Новые материалы для строительства дома - Ремонт и Строительство.
Новые материалы для строительства дома - Ремонт и Строительство.
На рынке стройматериалов, изготовленных из дерева, повсевременно возникают новинки, хотя, казалось бы, дерево настолько отлично изученный материал, что трудно ждать «деревянных» нововведений. Но, по воззрению профессионалов, к новинкам можно отнести, к примеру, создание сотовых древесных плит, изготовленных из древесной породы разных пород, имеющих ячеистую структуру.
Вобщем, и старенькые древесно-стружечные, древесноволокнистые материалы, также изделия из цельной и клееной древесной породы, продукция из шпона, как и раньше пользуется огромным спросом. При помощи профессионалов мы поведаем о новых древесных плитах, также о нужных свойствах и практике внедрения «старенькых» стройматериалов, изготовленных на базе древесной породы.
Ячеистый материал из громоздкой древесной породы
Новый материал выходит в процессе обработки древесной породы: разработка предугадывает образование в структуре плиты огромного количества малеханьких воздушных камер, либо по другому ячеек. Сотовая структура выходит благодаря склеиванию нескольких профилированных слоев древесной породы различных пород. Таким макаром, в плите образуются умеренно распределенные соты.
К положительным свойствам нового материала специалисты относят его легкость в купе с прочностью. Эти свойства получаются благодаря несовпадению ячеек рядом лежащих слоев древесной породы. Принципиальное свойство нового материала – отличные теплоизоляционные характеристики, по сопоставлению с цельным массивом, которые, снова же, свойственны для ячеистых плит конкретно благодаря их сотовой структуре. Ну и, конечно, для древесного изделия характерна экологическая чистота и «домашняя теплота».
Спецы подчеркивают, что из ячеистой древесной породы создают плиты различного вида. Некие из их, к примеру, созданные для дверных полотен, неоднородны: ячеистая пустотность свойственна только для среднего слоя дверной плиты, заключенного с 2-ух сторон в два ровненьких древесных слоя. При этом ориентация сот неоднородных плит различна – контур ячеек задает геометрия профилей внутренних слоев. Соответственно, разнится и область внедрения ячеистых плит. Так, однородная ячеистая плита годится в качестве внутренней «внутренности», для которой подходят любые покрытия, в том числе, мощная древесная порода.
Ячеистые плиты употребляют в строительстве, для производства мебели и даже для дизайна интерьера. Интересно, что ячеистые плиты выпускают не только лишь ровненькими и плоскими, но также загнутыми. Такие изделия более нужны для дизайнерских проектов. Также есть материалы с ребрами жесткости в теле ячеистой плиты. Роль ребер делают сплошные слои древесной породы, не имеющие перфорации.
Из ячеистой древесной породы также выпускают строй блоки. Эти изделия толще и прочнее плит. По краям блоки также облицованы слоями сплошной древесной породы. Выходит легкий крепкий теплый и экологически незапятнанный строительный материал. Из древесных ячеистых блоков в низкоэтажном строительстве строят несущие стенки – наружные и внутренние. Также их употребляют в качестве перекрытий, потолочных и половых панелей и других конструкций.
Очень удобно изделие из ячеистой древесной породы, представляющее собой трехслойную плиту. Ячеистый слой может быть облицован с 2-ух сторон листами МДФ, доской либо другим материалом. Трехслойные ячеистые плиты употребляют для производства мебели, а именно, кухонных шифанеров, полок, в том числе, для мебельных несущих конструкций. Геометрия сот в их другая, ежели в строй блоках либо дверных полотнах.
Плиты из ячеистого картона
Некими схожими качествами владеют трехслойные плиты, где средний слой – это сотовый картон, а внешние слои - ДСП либо МДФ. Таковой трехслойный «пирог», с картонным сотовым наполнителем посреди, именуется тамбурат.
Тамбурат употребляют для производства мебели. Благодаря сотовому наполнителю, накрепко соединенному с 2-мя крепкими плитами (к примеру, древесно-стружечными), выходит утолщенная мебельная плита, способная выдерживать немалые нагрузки. При всем этом вес плиты, с учетом утолщенной формы, не настолько уж велик. В том числе, из тамбурата изготавливают встроенную мебель, под данные размеры.
По оценкам профессионалов, достоинства тамбурата состоят не только лишь в его толщине. Плиты с сотовым наполнителем могут иметь искривленную форму, а именно, их употребляют для производства уникальных мебельных фасадов. К примеру, из тамбурата можно изготавливать «дизайнерские шкафы» с выпуклыми стенами, уникальные кровати с дугообразными изголовьями, и просто изогнутые ручки кресел.
Со стороны потребителей есть настороженность по отношению к мебельным конструкциям, имеющим посреди сотовый картон. Все таки картон не считается крепким материалом, и тяжело для себя представить, чтоб утолщенная с его помощью плита обладала достаточной прочностью. Но специалисты говорят, что такие суждения, хоть и характерны «обычной» логике, все таки неверны. Для примера спецы предлагают свернуть маленький лист картона трубочкой, и попробовать его смять «повдоль трубы». Это сделать тяжело.
Аналогично устроена картонная сотовая структура: благодаря верно (исходя из убеждений прочности материала) нацеленным волокнам картона, соты владеют существенно большей надежностью, чем картонный лист. К тому же не следует забывать, что сотовая структура заключена снутри 2-ух листов МДФ либо ДСП, а по краям трехслойной плиты тамбурата, обычно, имеются закладные планки. Благодаря таковой конструкции, материал, созданный для производства мебели, спецы считают полностью надежным.
Стройматериалы из древесной породы
Новые древесные материалы, естественно, нужны в строительстве. Но разные плиты, изготовленные из переработанной древесной породы, часто употребляют в купе с цельнодеревянными материалами и конструкциями, которые пока находятся в фаворитах продаж на строительном рынке. Оно и понятно, ведь для производства стройматериалов из переработанной древесной породы, обычно, употребляют отходы. А цельная древесная порода также идет на создание стройматериалов, которые разнятся по качеству и стоимости.
Обычно, для строительства древесных домов в средней полосе Рф употребляется пиломатериалы деревьев хвойных пород – ели, лиственницы, сосны. Спецы подчеркивают, что древесная порода, из которой изготавливают несущие конструкции, должна отвечать определенным требованиям. Качество древесной породы отражает «шкала видов», в какой классифицированы определенные характеристики. К примеру, устойчивость на растяжение, на извив, на давление, на скручивание и другие. При этом в процессе испытаний выявляются характеристики древесной породы при долгих нагрузках, которые она должна выдерживать без утраты прочности.
Для производства несущих древесных конструкций используют более надежную древесную породу, которой характерны хорошие прочностные характеристики. А именно, для этой цели употребляют древесный массив. Для него свойственна низкая влажность (порядка 15 процентов), определенный вид распиловки, отменно обработанная поверхность, четкое соблюдение размеров и другие характеристики.
Очевидно, форму несущих конструкций рассчитывают проектировщики, хотя практика строительства древесных построек, в том числе, типовых, имеет на Руси очень длинноватую историю. Не редки мастера, в особенности в деревенской местности, которые сами проектируют, строят и живут в древесных избах. При этом лет 50, а то и больше… И все таки, в целом, по воззрению профессионалов, для производства несущих конструкций целесообразны последующие подходы. В местах большей нагрузки изготавливают увеличенное в размерах поперечное сечение. Форма несущей древесной конструкции часто бывает похожей на аналогичное железное изделие, к примеру, на двутавр.
Вероятные недостатки древесной породы
Специалисты подчеркивают, что условия, в каких произрастает дерево, оказывают влияние на качество древесных стройматериалов, в особенности это касается древесного массива. К примеру, из-за разных природных причин может быть искривление ствола, развилки, сучки, наросты и другие «пороки развития». Эти причины вызывают нарушение в текстуре древесной породы, могут поменять ее расцветку, но, главное, оказывают влияние на прочностные свойства изделий из дерева.
Негативно сказывается на качество древесной породы ее трещиноватость, которая возникает в дереве по мере его роста. Вероятна разная природа трещинок. Время от времени они возникают из-за сильных морозов, в особенности наступивших до этого времени. В данном случае леденеет внутренняя влага дерева. Она расширяется, переходя в твердую фазу, и, соответственно, разрывает древесные волокна. Морозные трещинкы, обычно, нацелены радиально, могут иметь значительную протяженность.
При извиве дерева, обусловленном любым природным фактором, может быть образование отлупных и метиковых трещинок, которые образуются в итоге внутреннего напряжения. Для отлупных трещинок типично отслоение друг от друга годичных колец, а метиковые трещинкы образуются повдоль ствола.
По воззрению профессионалов, трещинкы, образованные в процессе роста дерева, полностью можно рассмотреть еще на шаге заготовки древесной породы. А вот другого рода трещинкы, появляющиеся в процессе усушки, труднее предугадать. Чтоб повысить качество изделий из дерева, избежать появления «широкой» трещиноватости, по воззрению профессионалов, нужно соблюдать технологию сушки древесной породы. Уменьшить механическую крепкость древесной породы может наличие волокон, произрастающих под углом к продольной оси дерева. Подобная неувязка появляется, когда имеется волнистое размещение волокон, также искривление годовых слоев древесной породы.
По воззрению профессионалов, в особенности плохо наличие «кривых» волокон сказывается на стойкости древесной породы к поперечным нагрузкам. Не считая того, на крепкость дерева оказывает влияние обилие сучков, которые образуются в месте прорастания ветвей. Сучок неравномерно усыхает в итоге усушки, а поэтому нарушается целостность древесной породы. Как следствие, наличие сучков ослабляет древесную конструкцию, а, не считая того, сучки портят внешний облик отделочной древесной породы, если она покрыта прозрачным лаком либо пропиткой.
Грибные пятна и механические повреждения клетчатки также не декорируют древесную породу и усугубляют ее эксплуатационные характеристики. Такие недостатки ослабляют детали, и усложняют обработку материала. А именно, на бракованных участках может быть образование пятен.
Конструкции из дерева и листовых материалов
Как сказано выше, одним из более нужных материалов для производства древесных конструкций является строительный массив. Гарантией надежности служит выбор высококачественной древесной породы и соблюдение технологии просушки. Чтоб упростить разметку и сборку древесных деталей, на строй изделия наносят пропилы. Если задуманы конструкции огромного размера, специалисты советуют использовать в строительстве клееный брус, сделанный из отлично высушенных и отменно выстроганных досок. В строительстве обширно употребляется вся номенклатура изделий из натуральной древесной породы. А конкретно: бревна, брус, доски, рейки, планки, также профилированные изделия, к примеру, вагонка, и другие.
Не считая того, при строительстве построек интенсивно используют листовой материал, при этом не только лишь изготовленный из «незапятнанного дерева», да и с разными добавками. К примеру, по воззрению профессионалов, хорошо себя зарекомендовали облегченные древесноволокнистые плиты, которые создают из древесных волокон, смешанных с минеральным связывающим веществом. При строительстве облегченных стенок, древесноволокнистые плиты также служат в качестве теплоизолятора. На ровненькую гладкую поверхность плит отлично ложится штукатурка. Плиты соответствуют требованиям пожарной безопасности. Они долговечны и комфортны в качестве стройматериала, так как имеют относительно легкий вес.
Вобщем, довольно обширное применение находят древесноволокнистые плиты, не имеющие минеральных связывающих, а сделанные «обычным» методом. Плиты создают из древесных отходов, а для получения материала определенной твердости используют разные технологии. А именно, в процессе производства плиты, огромную либо наименьшую твердость материала регулируют средством роста либо уменьшения давления.
Более жесткие древесноволокнистые плиты употребляют для обшивки стенок, настила полов, производства разных древесных конструкций. А относительно мягенькие древесноволокнистые плиты время от времени используют в качестве теплоизолятора. Специалисты обращают свое внимание на крупноформатные листовые материалы, которые отлично себя зарекомендовали при строительстве конструкций огромных размеров.
Основой крупноформатных листов служат размельченные древесные частички. Используя новые технологии, частички превращают в однородную массу и склеивают под давлением. По воззрению профессионалов, новый листовой материал, изготовленный на древесной базе, отлично себя зарекомендовал, к примеру, в качестве опалубки бетонного перекрытия, которая потом станет основанием для финальной потолочной облицовки. Также крупноформатные плиты употребляют для обшивки стенок, настила полов и многих других целей.
Плиты с нацелено направленными стружками также создают под давлением. При всем этом стружка, относительно большая, ложится в данном направлении, зачем употребляют особый «направляющий» агрегат. Особенность стружечно-ориентированной плиты заключается в том, что направления меняются послойно.
Стружки второго слоя ложатся перпендикулярно стружкам первого слоя, а в 3-ем слое стружки ориентируют под прямым углом к стружкам второго слоя. Нацелено направленные стружки склеивают меж собой под давлением. В итоге, по сопоставлению с «дезориентированными» аналогами, значительно увеличивается надежность материала. Стружечно-ориентированные плитам характерны упругость и отличные механические свойства. Их используют не только лишь для обшивки стенок, настила полов, строительства перегородок, но также для производства мебели, возведения беседок и павильонов.
Обширно употребляют в мебельном производстве «классическую» ДСП, которая все также лидирует на рынке древесных плит, благодаря широкой известности, большей доступности (в том числе, в отдаленных регионах) и адекватной стоимости. Не считая того, ДСП интенсивно используют в строительной промышленности. Древесно-стружечным плитам не характерна ориентация опилок, которые спрессовывают в листы после «обыденного» смешивания со связывающим веществом. Листы ДСП выпускают разной толщины, так как сфера внедрения плит довольно широка.
Фанера
Фанера – настолько обычный в обиходе материл, и так нередко он попадется на глаза, что, казалось бы, ничего нового в фанере быть не может. Но, по воззрению профессионалов, на рынке возникают новые эталоны водостойкой и ламинированной фанеры, также для производства материала употребляют «нетипичные» сорта деревьев. «Обычная» фанера представляет собой тонкие склеенные листы шпона, которые срезают с цельного бревна. Слои могут иметь различную толщину, их количество также может различаться. Соответственно, от количества листов шпона и их толщины зависит толщина фанеры.
Принципиальное свойство фанеры, которое обуславливает ее крепкость, по сопоставлению с обыденным срезом дерева таковой же толщины, это перпендикулярное размещение древесных волокон, по отношению к каждому следующему слою. К тому же листы склеивают под давлением, что присваивает им дополнительные прочностные характеристики. Стройматериал подразделяют на фанеру и столярную плиту. В отличие от обыкновенной фанеры, столярная плита (по другому ее именуют щитом) имеет в сердцевине древесные рейки шириной около 2-ух см. Рейки изготавливают из древесной породы одной породы, а вообщем для производства фанеры обычно употребляют хвойные деревья – ель, сосну, лиственницу, а так же березу.
Специалисты считают, что снаружи хвойная фанера смотрится полностью презентабельно, а поэтому употребляется, в том числе, для производства мебели, также в строительстве, где большее значение имеет не внешний облик фанеры, а ее механические характеристики. Но, большей прочностью, воззрению профессионалов, обладает фанера, изготовленная из березы.
Специалисты отмечают, что в ближайшее время для производства фанеры стали использовать осину, также другие деревья лиственных пород. А именно, некие сорта древесной породы больше подходят для производства водостойкой фанеры. Но главные водозащитные свойства фанере присваивает не сорт дерева, а особое покрытие, к примеру, фенольная смола либо особый бакелитовый лак. Фанеру, созданную для внешней отделки, с учетом требований водоустойчивости, пропитывают, к примеру, клеем на базе фенолформальдегидных смол. Такое покрытие, по воззрению профессионалов, полностью накрепко – фанеру завышенной водоустойчивости можно использовать даже в критериях брутальной среды, к примеру, на улицах загазованных промышленных районов…
Также особенная крепкость охарактеризовывает ламинированную фанеру. Ее используют, к примеру, для возведения опалубки при цельном строительстве. Но в последние годы ламинированная фанера стала все почаще появляться «на людях» - этот материал нужен для производства маркетинговых щитов.
Шпон
Шпон отлично известен в качестве «заменителя» дорогой древесной породы: узкий срез более великодушного дерева наклеивают на наименее ценную древесную породу, и в итоге получают мебельный фасад, фактически не отличимый от массива. Но не считая имитации великодушного дерева у шпона есть и своя функция. К примеру, в строительной промышленности употребляют слоеный шпон, состоящий из нескольких слоев шпона хвойных пород, при этом волокна каждого слоя располагают параллельно друг дружке. В чем, фактически, главное отличие слоеного шпона от фанеры.
Стройматериал изготавливают в виде брусьев либо плит. Чтоб поучить кондиционный брус, меж собой склеивают несколько брусков, изготовленных из слоеного шпона. Специалисты отмечают, что не считая натурального шпона для «приукрашивания» древесной отделки также употребляют шпон из подкрашенной либо проморенной древесной породы. Не считая того, бывает реконструированный шпон, который создают из мягеньких пород дерева. Но современные технологии позволяют «переработать» дешевый материал под шпон дорогой древесной породы, другими словами имитировать «набросок» ценного дерева, его внешний облик и структуру. Правда, спецы считают, что эксплуатационные свойства реконструированного шпона не настолько уж высоки – он выходит хрупким и пористым.
Источник: remontinfo.ru
- 07 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 02 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 10 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 11 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 17 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 17 Апреля 2013 | Комментарий: 0
|
