Что такое сотовый поликарбонат? - Ремонт и Строительство.
Что такое сотовый поликарбонат? - Ремонт и Строительство.
Наверняка, даже невнимательный городской житель увидел, как поменялся за последние 5-6 лет строительный вид русских городов. В большой степени это вышло благодаря возникновению на рынке строй материалов последнего поколения и в числе их листового пластика под заглавием поликарбонатное стекло.
Может быть, Вы уже сталкивались с этим материалом и своими очами лицезрели прозрачные, белоснежные и дымчато-коричневые перегородчатые листы, тогда вы понимаете, что сотовое либо ячеистое, как его еще именуют, поликарбонатное стекло совершенно подходит для кровельного остекления, как плоского, так и арочного типа, и в этом качестве уже заслужило почтение российского потребителя. При этом совершенно не принципиально, что вы собираетесь остеклить - стадион либо обычный балкон в квартире.
Высочайшая прозрачность обеспечивает не плохое светопропускание, ударная крепкость (в 250 раз прочнее обыденного стекла) гарантирует вашу кровле защиту от ударного разрушения, а теплопроводные характеристики, схожие со качествами стеклопакетов, обеспечивают сохранение температурного режима в помещении. Не считая того, наверняка, не найдется человека, который не изумится необычной легкости и изяществу таковой конструкции. Не случаем конкретно сотовый поликарбонат был избран для перекрытия Большой спортивной арены Лужников, Гостиного двора, торговых рядов около ВВЦ (бывш. ВДНХ), оптовой ярмарки в Черкизово и огромного количества маленьких павильонов различного предназначения, разбросанных по всей Москве.
Но области внедрения ячеистого стекла не ограничиваются только кровельным либо вертикальным остеклением. Так, в ближайшее время этот материал все активнее применяется в отделке интерьеров, и тут его способности ограничены только фантазией дизайнеров. Большей популярностью пользуются офисные, банковские и кассовые перегородки из дымчато-коричневого и молочно-белого стекла. При всей собственной прозрачности они все же не позволяют лишне любознательным очам разглядеть, что за ними происходит.
А на предпоследней выставке "Реклама” в Экспоцентре на Красноватой Пресне был представлен выполненный из сотового стекла «падающий вверх» водопад. Как оказывается, к заполненным водой ячейкам был подведен воздушный компрессор, и пузырьки, поднимаясь ввысь, делали полную иллюзию вертикально «взлетающей» воды. Очередной пример: в Нижневартовске в отделке интерьера магазина также был использован поликарбонат для сотворения прозрачного потолка с подсветкой в торговом зале. Хотимый эффект был достигнут методом размещения меж черным главным и прозрачным поликарбонатным перекрытиями светящихся в ультрафиолете частей дизайна.
Маркетинговый нюанс внедрения этого стекла также довольно увлекателен. Сотовый поликарбонат зарекомендовал себя как хороший носитель, устойчивый на удар, но совместно с тем легкий. В особенности удачным стало его внедрение в световой рекламе широкого формата, т.е. там, где установка обыденного оргстекла либо виниловых полотен связана с известными неудобствами. В общем, сотовый поликарбонат - материал довольно увлекательный и многоплановый. Чтоб подробнее выяснить о об этом материале мы направились в фирму "ВМТ-М" и поговорили с представителем строительного отдела компании Дмитрием Сятрайкиным. Материалы нашей беседы мы сейчас и предлагаем Вашему вниманию.
Что же это все-таки за материал сотовый поликарбонат и где он может применяться? Сотовый поликарбонат - легкий, крепкий листовой материал ячеистой структуры на базе поликарбоната. Обладает удельным весом в шестнадцать раз наименьшим, чем у обыденного стекла, а ударной прочностью в 250 раз большей. Можно сказать, что это безупречный материал для строительства светопрозрачных перекрытий и перегородок. Перекрытий хоть какого типа - от легкого навеса до стадиона. Прозрачная и небьющаяся кровля не только лишь пропустит солнце в ваш дом, да и поможет сберечь на отоплении - пустотелые панели поликарбоната сравнимы по теплопроводимости со стеклопакетами.
Но поликарбонат может быть применен не только лишь в светопрозрачных арочных конструкциях, таких как арочные либо плоские кровли. Но по сути сфера его использования еще обширнее. Он может удачно употребляться и в дизайнерских разработках и в рекламе. Как издавна появился на рынке этот материал? Разработка поликарбоната появилась за рубежом около 10 годов назад и успела захватить популярность в мире. В Рф поликарбонат появился чуток позднее. Наша компания начала завозить в Россию поликарбонат около 7 годов назад и использовала его в главном для производства маркетинговых щитов и т.п. маркетингового оборудования. К примеру, из поликарбоната делаются маркетинговые шиты, устанавливаемые над эскалаторами в метро. На эти щиты не мог не направить внимание любой из москвичей.
Года два вспять мы начали использовать поликарбонат в строй целях, начали, нужно сказать, с огромным запозданием, но на данный момент удачно соперничает с другими фирмами и в этой области.
Поликарбонат производства каких компаний Вы предлагаете? Главные мировые производители поликарбоната, от которых наша компания и получает этот материал - Германия (концерн "DEGUSSA" - марка поликарбоната "DECARGLAS" ("ДЕКАРГЛАСС")) и Франция (концерн "KAYZERBERG" - марка поликарбоната "AKYVER"). Давайте более тщательно ознакомим наших читателей со качествами сотового поликарбоната на примере поликарбоната марки "ДЕКАРГЛАСС"? Сотовые панели "ДЕКАРГЛАСС" из экструдированного поликарбоната отличает:
- особо высочайший предел прочности и стойкости против града;
- высочайшая светопроницаемость;
- трудновоспламеняемость;
- устойчивость к воздействию хим веществ;
- высочайшие теплостойкость и морозоустойчивость;
- возможность деформации в прохладном состоянии;
- долгий гарантийный срок - 10 лет.
Допуски по длине. При обычных критериях (23°С/50 % отн. влажности) отличия могут составлять +5/-0 мм - для панелей З м, +10/-0 мм - для панелей 6 м.
Основной вопрос, который задают потребители, это вопрос пожарной и санитарной безопасности применяемых материалов. Ведь часто тот либо другой вид стекла является частью конструкции, находящейся в прямом контакте с людьми, в том числе и детками, когда вредные для здоровья выделения исключены категорически. Поведайте об этом, пожалуйста, поподробнее. Поликарбонатные стекла лучшим образом удовлетворяют перечисленным требованиям.
По результатам испытаний, проведенных русскими органами сертификации, ячеистые стекла из ПК являются гигиенически неопасными, другими словами не содержат дифенилпропана, метаналя, а растворители находятся в концентрации в 50 раз наименьшей максимально допустимой. Испытания проводились два раза: в дистиллированной воде и на предмет выделения в воздух при температуре 20 и 40 градусов. Суммарный показатель токсичности составил в обоих случаях наименее единицы. (Приведенные данные равным образом относятся и к малогабаритному либо цельному поликарбонатному стеклу, речь о котором пойдет ниже).
Также сотовые плиты были испытаны в критериях искусственного пожара. Эти испытания проявили, что предоставленные эталоны относятся к группе трудновоспламеняемых, не поддерживающих горения материалов (европейский класс В1-В2). Подвергнутый воздействию открытого огня, сотовый поликарбонат не воспламеняется, а прогорает насквозь без образования капель расплавленного полимера. Появляющиеся при всем этом хлопья либо тонкие нити успевают остыть, не достигнув земли. Это в особенности принципиально при использовании материала в перекрытии объектов, предполагающих массовые скопления людей - скрытые рынки, бассейны, стадионы и т.п. Продукты горения причиняют не больше вреда, чем те, что образуются при горении дерева либо бумаги.
Конструкции, создаваемые из поликарбоната - это временные конструкции либо неизменные? Компании, производящие поликарбонат, дают гарантию на свою продукцию на 10 лет. Это гарантия того, что он и через 10 лет сохранит те же физические характеристики и внешний облик, что и в момент покупки. Потому его можно смело использовать фактически в всех конструкциях, как во временных, так и в серьезных. В серьезных конструкциях по истечении определенного срока (который, обычно, больше, но никак не меньше гарантийного срока эксплуатации) поликарбонат придется поменять.
Понятно, что ни один строительный материал не является самодостаточным, а просит, обычно, дополнительных установочных аксессуаров. Какие девайсы нужны для монтажа конструкций из поликарбоната? С этой целью в мире сотворено много крепежных систем для сотового поликарбоната на пластмассовой и дюралевой базе. Это ряд профилей, различающихся по собственному предназначению: для компактных навесов и козырьков, для кровель большой площади, подвергающихся значимым ветровым и снеговым нагрузкам.
Отдельной группой в обеих системах идут установочные девайсы: профили-кромки, стеновые и коньковые профили, водоотводы. Все профили созданы для материала шириной 8мм и поболее, потому что наименьшие толщины в кровельном остеклении обычно не используются. Германские и канадские профили, выпускаемые специально для этих целей неплохи всем, не считая 1-го - цены. Их отрешается брать даже тот контингент, который сейчас принято именовать "новыми русскими".
Нам пришлось разрабатывать свою систему профилей с резиновыми уплотнителями и пластмассовыми крышками. Она вышла довольно дешевенькой - метр стоит 160 руб. Стоимость метра уплотнителя 10 рублей. По сопоставлению с упомянутыми "фирменными" это просто даром. Единственный ввезенный элемент в этой системе - это пластмассовая крышка (стоимость метра ~ 65 руб.). Можно предложить дюралевую крышку российского производства, но тогда конструкция выходит, так скажем, чуток наименее эстетичной. А можно использовать систему вообщем без крышки. Вид естественно еще наименее опрятный, но ведь, согласитесь, это не самое главное. В неких случаях Вы вообщем не видите конструкцию с наружной стороны, к примеру, если строите навес над бассейном на даче. В данном случае полностью возможно обойтись вообщем без крышек. А в Германию Вы не пробовали предлагать свои профили? Пока не пробовали, но такая мысль прорабатывается.
Вы предлагаете листы поликарбоната, предлагаете профили для их крепления. А саму-то конструкцию позже тоже будете предлагать возвести Вашими силами, либо заказчик полностью сумеет совладать с этим вопросом своими? Работать с листами поликарбоната и с профилями до боли просто. Практически так же просто, как собирать детский конструктор. А сборку конструкции можно выполнить как силами профессионалов нашей компании, так и своими. Каждому клиенту при покупке даются надлежащие советы, используя которые можно собрать всякую конструкцию.
Каркас конструкции может быть не только лишь железным, да и древесным. Железный может быть не только лишь из дюралевых профилей, да и из стали. К примеру, из квадратной трубы 6х3. Из чего и как строят древесный каркас говорить не нужно - и так знает каждый. А сумеет совладать с монтажом "рядовой" клиент? Если человек обладает дрелью и отверткой, то он полностью может совладать с монтажом сам. Единственный момент, когда ему просто наверное пригодится чья-то помощь, но помощь не спеца, а, к примеру соседа - это в момент укладки листов. Размер их довольно большой и одному просто нереально ни уложить лист на место, ни удержать его на время монтажа.
А конструкции, могут быть только прямоугольной формы либо можно создавать и поболее сложные? Конечно, конструкция может иметь не только лишь прямые углы. Есть особый профиль, позволяющий повернуть конструкцию на хоть какой хотимый угол. Правда, профиль, закрывающий систему сверху, придется на нужный угол согнуть или на гибочном оборудовании, или вручную (что естественно намного сложнее). Для облегчения ручной гибки на внутренней части профиля имеются особые насечки через определенное расстояние повдоль всего профиля, в значимой степени облегчающие эту операцию.
"Поворотную" конструкцию можно сделать не только лишь из дюралевых профилей, да и используя древесный каркас. Придется только чуть-чуть поработать рубанком.
Но ведь при разработке самой конструкции частнику пригодятся советы, которые посодействуют ему в разработке конструкции. К примеру, по расстояниям меж стропилами и т.п. Ведь без таких советов недолго и ошибиться. Так где же он их возьмет? Понятно, что лучший итог в работе с ячеистым стеклом может быть получен только при условии детализированного соблюдения всех технологических советов, разработанных русскими поставщиками с учетом опыта внедрения этого вида оргстекла в мире и основанных на инфы, предоставленной конкретными производителями. Потому во всех случаях приобретения поликарбонатных стекол не поленитесь спросить консультации спеца, это освободит вас в предстоящем от многих заморочек.
Всех собственных клиентов, независимо от того организация это либо личное лицо, мы снабжаем всеми необходимыми советами. Даже помогаем спроектировать конструкцию. А какие конкретно аспекты нужно учесть при проектировании конструкции? Размер стандартного листа известен - 2100 мм. А вот расстояние по осям меж листами нужно заложить 2135 мм, чтоб лист мог двигаться при температурном расширении. Наилучшее расстояние меж "шпангоутами" конструкции - 1м. Как ведет себя материал в зимнее время? Ведь здесь на него действуют и снег, и холод, а каждую неделю ездить, к примеру, на дачу, чтоб скинуть снег с конструкции навряд ли кому-то захочется. Поликарбонат гарантированно выдерживает спектр конфигурации температур от -50 до +115°С. Нагрузка, выдерживаемая поликарбонатом при толщине 16 мм и обрешетке под ним 1х1 м, составляет 400 кг/м2. Другими словами на этот квадратный метр можно смело навалить 400 кг снега, не опасаясь, что что-то произойдет. Но таковой снеговой нагрузки в природе просто не бывает, потому можно смело оставлять конструкцию до весны - ничего с ней не случится.
Ну а если "ячейки" обрешетки будут не 1х1 м, а побольше, к примеру 2х2 м? Естественно, в данном случае очень допустимая нагрузка на лист поликарбоната будет гораздо меньше (есть особая таблица для расчета наибольшей нагрузки), но все равно снеговую нагрузку, соответствующую для средней полосы он выдержит. И какое же наибольшее расстояние Вы рекомендуете делать меж опорными элементами обрешетки конструкции, чтоб не волноваться о ней в зимний период? Размер полного листа 2100х6000 мм. Края листа непременно должны лежать на опорах. Для того, чтоб конструкция вышла довольно надежной, в принципе довольно сделать еще одну опору по середине листа. Но мы все-же советуем своим клиентам делать конструкцию еще больше надежной, а для этого устраивать опоры через каждый метр длины листа. Другими словами ячейки конструкции должны получаться менее 2х1 м.
Чем толще лист поликарбоната, тем он конструктивно прочнее и тем огромную нагрузку он способен выдержать. Во всех ли случаях отлично использовать более толстый лист? Вправду, чем толще лист, тем он прочнее. А вот с радиусом извива листов все как раз напротив. Чем лист толще, тем меньше у него радиус наибольшего извива. Так лист шириной 4 мм можно расслабленно свернуть в "трубочку" (что некие наши клиенты употребляют при транспортировке). Более толстый лист так свернуть не получится. Потому выбирая толщину листа для проектируемой конструкции нужно этот аспект учесть. Для этого существует таблица наибольших радиусов извива. К примеру, лист 10 мм имеет наибольший радиус извива 3 метра - он подходящ для арочных конструкций среднего размера. Для листа шириной 16 мм наибольший радиус извива составляет 11 метров, другими словами его можно использовать исключительно в каких-либо очень огромных арочных конструкциях. Ну а лист 40 мм согнуть фактически нереально.
А вовнутрь ячеек листового поликарбоната не будет забиваться пыль и грязь? Чтоб этого не происходило, торец листа нужно заделать специальной лентой AntiDVSTtape, именуемой еще "дюралевой" за серебристый цвет. Это самоклеящаяся пористая лента, которая препятствует запылению внутренних полостей ячеек. А вот образующийся в ячейках конденсат будет выходить через поры ленты беспрепятственно. Стоимость ~ 8 руб./п.м. Вы упомянули о том, что из поликарбоната можно строить теплицы и т.п. сооружения. Но ведь поликарбонат, так скажем, не прекрасно пропускает ультрафиолетовые лучи. Может быть есть некий материал, который больше подходит для этих целей? Вы правы. Еще есть таковой материал как сотовое акриловое стекло. Это сотовый материал русского производства, снаружи очень схожий на сотовый поликарбонат.
Если гласить беспристрастно, то он имеет как ряд плюсов, так и ряд "минусов". Во-1-х, он выпускается только одной толщины -16 мм, и 1-го цвета - прозрачный. Во-2-х, этот материал наименее ударопрочный и, вообщем, наименее крепкий, чем поликарбонат. Если поликарбонат в 250 раз прочнее обыденного стекла, то акрил прочнее всего в 8 раз. Другими словами если в Ваш парник кто-то случаем бросит камнем, то акрил в отличие от поликарбоната может треснуть, но на голову, как стекло, не осыплется. В этом материале резвее, чем в поликарбонате протекает процесс старения, и лет через пять-шесть он помутнеет.
Общий срок службы составит лет 7-8. Но предназначен он как раз для строительства теплиц, конкретно поэтому, что он фактически на 100% пропускает уф-излучение, так что растения, растущие в таком парнике, просто "радуются". "Радуются", во-1-х, поэтому, что есть ультрафиолет, а, во-2-х, поэтому, что в таком парнике еще теплее, чем в пленочном либо стеклянном, т.к. материал-то сотовый, и, как следует, теплопропроводность у него очень низкая (ниже, чем у однокамерного стеклопакета) - 2,3-2,4 Вт/м2К. Такая низкая теплопроводимость делает акрил просто неподменным в отапливаемых "парниковых" конструкциях. И последний, но зато наибольший плюс этого материала - он втрое дешевле поликарбоната. Материал этот полностью новый для нашего рынка - делается он с мая месяца этого года.
А цены? Естественно, поликарбонат сам по для себя материал не дешевенький. 16-миллиметровый лист стандартный лист стоит: прозрачный - 7100 руб., тонированный - 8000 руб. Предусмотрены скидки при оптовой закупке. Ну а акриловое сотовое стекло для парниковых конструкций обходится в 180 руб./м2. Какие еще материалы Вы предлагаете Вашим клиентам? Мы хотим предложить как широкоизвестные строй материалы, так и материалы новые для русского строительного рынка. Органическое стекло либо, как его еще именуют, акриловое стекло представляет собой прозрачный, как обыденное стекло, либо полупрозрачный, окрашенный в различные цвета, листовой полимерный материал, приобретенный способом экструзии либо блочной полимеризации. Сохраняя основное свойство силикатного стекла - прозрачность, оргстекло обладает широким спектром неопровержимых преимуществ.
Оно легче и в 8 раз прочнее силикатного, долговечнее, способно к самозатуханию при возгорании, термопластично, намного удобнее в обработке и имеет более высочайшие оптические характеристики по сопоставлению с обыденным стеклом. Все эти свойства позволяют использовать оргстекло в самых разных сферах:
• в промышленном и штатском строительстве для остекления куполов, окон, дверей, балконов, веранд, торговых и выставочных павильонов, пешеходных переходов и автобусных остановок;
• во внутренней архитектуре для производства лестничных конструкций, парапетов, перил, подоконников, полок, витрин, аквариумов, перегородок и других частей интерьера;
• в садовом строительстве в качестве светопропускающих кровельных конструкций для теплиц, парников и оранжерей;
• для производства изделий промышленного и бытового предназначения: плафонов осветительных приборов, мебели, акриловых ванн и раковин, разных защитных приспособлений, мед устройств и оборудования;
• в внешней рекламе для производства световых маркетинговых щитов, указателей и вывесок.
В Вашем распоряжении широкий ассортимент российского и ввезенного органического (акрилового) стекла разных цветов. Размеры поставляемых листов: 3050х2050, 3000х2100, 1700х1500 мм. Толщина листов акрилового стекла варьируется от 2 до 12 мм. Поликарбонатное стекло пользуется заслуженным фуррором в течение многих лет как у зарубежных, так и у российских потребителей. Нужно отметить, что разработки такового типа стекла проводились и в бывшем СССР, все же в текущее время у нас в стране больше известны забугорные марки -Axxis, Lexan, Makrolon, Poligal.
Бельгийская компания Axxis удачно производит поликарбонатное стекло в протяжении многих лет. Поликарбонатные плиты Axxis PC и Axxis Sunlife с дополнительной двухсторонней защитой от ультрафиолета известны в строительстве уже издавна. Этот листовой экструдированный поликарбонат на базе УФ-стабилизированных смол отличается особо высочайшей ударопрочностью, светопропусканием, температурной устойчивостью в спектре от -100 до +120 градусов, простотой обработки и монтажа - вот далековато не все основания для массивного развития этого материала. В нем заинтересованы архитекторы, потому что внедрение такового стекла в строй целях подразумевает красоту и надежность.
Таковой материал нужен для транспортных магистралей, школ, спортивных залов, он может употребляться в плоском и арочном остеклении лестничных маршей, автобусных остановок, залов ожидания, торговых центров (в качестве световых зенитных фонарей), как светлое защитное остекление для окон и перегородок вычислительных центров. Не считая того, поликарбонат отлично формуется в жарком и прохладном состоянии, и мы можем с легкостью сказать, что материалу можно на месте придавать всякую желаемую форму, а понятно, что выгнутые стеклянные перекрытия принадлежат к прекраснейшим решениям в строительстве, основываясь на высочайшей светопропускаемости и объемности объектов.
Модификация Axxis DURA обладает также завышенной устойчивостью к абразивному воздействию. Во всех случаях плиты из поликарбоната не только лишь присваивают конструкции эстетическую завершенность, да и делают полностью определенную задачку - противоборство проявлениям вандализма, которые в наше время совершенно не редки.
Вне строительства поликарбонату тоже найдется работа: лицевые стекла защитных шлемов, огораживание хоккейных коробок, в конце концов, милицейские щиты. В стандартную программку поставки заходит прозрачный пластик, дымчато-коричневый и молочно-белый с 2-мя степенями светопропускания, но по специальному заказу можут быть сделан материал хоть какого цвета по шкале RAL.
В программке поставки компании Axxis еще есть один вид органических стекол - полиэфиры. (Тут следует обмолвиться: поликарбонат сам по для себя также является линейным полиэфиром угольной кислоты, но его обычно выделяют в ряду «собратьев» по происхождению.)
Полиэфирные стекла, выпускаемые под марками Axpet и Vivak. Axxis имеет 10-летний опыт в области производства листовых полиэфирных материалов и является более известным европейским производителем этой продукции. Листы Axpet и Vivak владеют светопропусканием до 90% и характеризуются высочайшими оптическими свойствами. Ударопрочность таких листов очень высока и сохраняется при температурах ниже 0.
Одной из особенностей полиэфиров является соответствующая только для их способность к формованию как в прохладном, так и в жарком состоянии. При этом Vivak предназначен быстрее для жаркой формовки, при которой допускается высочайшая, до 2,5 раз степень вытяжки, а Axpet в свою очередь потрясающе формуется вхолодную, позволяя даже неоднократно перегибать полученную деталь, не боясь ее разрушения. Другая особенность состоит в труднодоступных для акрилового стекла сверхмалых (до 0,5мм) толщинах, что дает возможность использовать это стекло в качестве малозаметных защитных покрытий.
Листы Vivak и Axpet делаются из смол, позволяющих неопасно использовать их в прямом контакте с пищевыми продуктами, они удовлетворяют всем имеющимся на этот счет гигиеническим требованиям, что очень принципиально для тех, кто применяет их для производства упаковок, разовой посуды и т.п. Главные области внедрения полиэфиров данного вида это, непременно, изготовка торгового оборудования, ценников, информационных щитов, в индустрии - защита машин и устройств, создание измерительной аппаратуры, в том числе мед предназначения, холодильного оборудования, емкостей для пищевых товаров. В городском строительстве Axpet и Vivak посодействуют вам в остеклении балконов, торговых павильонов, при разработке частей дизайна и рекламы, ведь большие формы всегда завлекают внимание.
Многие сделают возражение, что полиэфирные материалы обычно неустойчивы к воздействию уф-излучения. Это было так до 1992 года, когда компания Axxis сделала 1-ые в мире невосприимчивые к климатическому старению полиэфирные термопласты Vivak-UV и Axpet-UV. Правда, приобретя устойчивость к атмосферному воздействию и солнцу, полиэфир растерял свою гигиеническую безопасность. Этот вид стекла уже нельзя использовать в контакте с продуктами питания, и об этом необходимо держать в голове.
Материалы для облицовки построек и отделки интерьеров
DIBOND - дюралевые сэндвич-панели с пластмассовой сердцевиной. Легкий вес, твердость, температурная устойчивость в широком спектре температур (от -50°С до +80°С), отличные водоотталкивающие характеристики, стойкость к уф-излучению и трудногорючесть позволяют использовать этот материал на хим заводах, автозаправочных станциях, аэропортах, жд вокзалах и других городских объектах. Стандартные толщины - 2 мм, З мм, 4 мм и 6 мм. Габаритные размеры листа -1250х2500 мм, 1500х3050 мм, 1500х4050 мм; цветовое выполнение - белоснежный, металлик. Стоимость - от 58 DM/м2.
ALCAN - листовой окрашенный алюминий, покрытый эластичным прозрачным лаком. Дюралевые листы стопроцентно готовы к работе, не требуют специальной обработки и дополнительной грунтовки либо окрашивания, устойчивы к влаге, к морской воде и применимы для изгибания с сохранением стабильности механических параметров. Получили обширное применение при строительстве автозаправочных станций, облицовке построек и разных строительных частей. Стандартные толщины - 1мм и 2мм; габаритные размеры листа -1250х2500 мм, 1500х3000 мм; Цветовое выполнение - белоснежный, красноватый, голубий, зеленоватый, желтоватый, темный и серебристый. Стоимость - от 49 DM/м2.
Ну а где же обещанная новинка? Обещанной новинкой являются изоляционные панели - СТОТЕРМ. В наше время, когда все думают о том, как идеальнее всего сохранить тепло в наших домах, в почти всех проф изданиях уже приводится информация о материале, который получил заглавие сэндвич-панель и заслужил признание в мире как лучший теплоизоляционный материал с широкой областью внедрения.В связи с тем, что СниП-3-79* "Строительная теплотехника" резко ужесточил требования к теплотехническим чертам ограждающих конструкций вновь возводимых и реконструируемых построек и сооружений, наша компания решила представить на рынок строй материалов свою новинку - изоляционные панели СТОТЕРМ. СТОТЕРМ - это стопроцентно готовые к применению в качестве изоляции сэндвич-панели.
Сейчас на рынке вы сможете следить огромное количество сэндвич-элементов, но они, обычно, очень дорогие. При более низкой стоимости панели СТОТЕРМ не уступают по качеству забугорным аналогам. В качестве теплоизолятора в панелях СТОТЕРМ, употребляется самый действенный на сегодня изоляционный материал пенополиуретан. Панели СТОТЕРМ являются неподменными как при строительстве новых построек, так и при реконструкции старенькых зданий и помещений, т.к.:
- позволяют сберегать полезную площадь;
- делают лучше теплотехнические свойства стенок;
- ординарны в обработке и монтаже, что является мечтой всех строителей.
Область внедрения панелей СТОТЕРМ необыкновенно широка:
- дополнительная изоляция стенок, перегородок, фундаментов, полов и потолков построек;
- внутренние и наружные перегородки;
- помещения холодильных камер;
- утепление разных сооружений: ·склады, ·мастерские, цеха; ·торговые, сервисные и гастрономические павильоны; ·административные и социальные строения; ·хозяйственные постройки.
Панели СТОТЕРМ предлагаются в нескольких модификациях для внутреннего и внешнего внедрения. Для утепления помещений изнутри предлагаются панели CTOTEPM-G, облицованные с одной стороны листом гидростойкого гипсоволокна шириной 10мм. Эти панели посодействуют решить сходу несколько задач, таких как высочайшая тепло-, шумоизоляция и гидростойкость. Размеры панелей CTOTEPM-G оптимальны для потребителей, а крепление их к внутренним стенкам и перегородкам не составит труда, даже если вы сами решили утеплить квартиру либо дачу.
Панели CTOTEPM-N и CTOTEPM-L, облицованные железными покрытыми цинком листами, созданы для утепления и дополнительной изоляции внешних и внутренних стенок, перегородок, разных помещений и возведения самонесущих конструкций.
CTOTEPM-N представляет собой сэндвич из 2-ух железных листов и пенополиуретана, образующий готовую стенку. Полушпунтовка длинноватых кромок позволяет просто и крепко укреплять панели на имеющийся каркас. Используя данные панели, Вы решаете сходу несколько задач, таких как утепление и отделка, тем значительно сокращая время и число шагов строительства.
CTOTEPМ-L, облицованная с одной стороны покрытым цинком железным листом панель, создана для внутреннего утепления разных помещений, таких как холодильные камеры, хозяйственные постройки и др.
СТОТЕРМ-Р - пенополиуретановая плита шириной от 20 до 100мм для вновь возводимых построек . Плита создана для сотворения сэндвич-элементов в купе с бетоном, кирпичом и т.д., также для термоизоляции фундаментов, полов, стенок, и потолков построек.
Также предлагаются панели СТОТЕРМ-А, облицованные дюралевыми листами шириной 0,5мм, и СТОТЕРМ-К, облицованные вспененным ПВХ-пластиком. Стандартная толщина панелей СТОТЕРМ-А/К - 24 мм. Данная величина выбрана не случаем - она соответствует толщине стандартного стеклопакета. Это позволяет использовать панели СТОТЕРМ-А и СТОТЕРМ-К при изготовлении дверей, наполнения непрозрачных просветов и других конструкций, где употребляются стандартные профильные системы, в большенном количестве выставленные на русском рынке.
Высочайшая гидростойкость позволяет использовать панели СТОТЕРМ при строительстве сооружений в погодных зонах с завышенной влажностью. Что касается пожарной безопасности, а для потребителей этот вопрос более важен, то нужно знать, что используемый пенополиуретан относится к группе трудногорючих материалов, не поддерживающих горения (ГОСТ 12.1.044-89 (п.4.3)), что доказано отчетом независящего испытательного центра «АНТИП». Экологическая безопасность доказана гигиеническим сертификатом санэпидемнадзора, что разрешает внедрение данных панелей в неизменном контакте с пищевыми продуктами, к примеру в холодильных камерах.
Последующий вопрос появляющийся у потребителей, обычно, касается теплопроводимости материала. Пенополиуретан является наилучшим теплоизолятором на рынке и имеет коэффициент теплопроводимости l = 0,041 Вт/(м/°С). Таковой маленький коэффициент теплопроводимости обеспечивает высшую степень защиты от теплопотерь при строительстве жилых и публичных построек. Напомним, что пенополиуретан уже много лет употребляется в производстве промышленных и бытовых холодильников, отделяя холодильную камеру от Вашей горячей кухни либо от других источников тепла. Это, обычно, снимает все вопросы, касающиеся теплопроводимости и гигиены.
Вместе с этим, все изоляционные плиты СТОТЕРМ владеют высочайшей прочностью, гидростойкостью, твердостью. При всем этом материал легок и выдерживает немалые нагрузки на сжатие. Чем и как можно обрабатывать панели СТОТЕРМ? Резка - могут быть распилены циркулярной, ленточной пилой либо ручным лобзиком следуя условиям, обсужденным для каждого типа пил. Фрезеровка - можно фрезеровать на стандартном оборудовании: универсальных, вертикальных либо горизонтальных фрезерных станках. Сверление - можно сверлить спиральными сверлами, обычно применяемыми для алюминия пластика и дерева. Крепление осуществляется, обычно, при помощи самонарезающих винтов по длинноватым полушпунтированным кромкам. Склеивание панелей, облицованных с одной стороны, осуществляется строительным универсальным клеем.
А цены? Цены на панели СТОТЕРМ удобнее привести в виде таблицы.
Источник: remontinfo.ru
- 04 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 28 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 31 Марта 2013 | Комментарий: 0
- 02 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 03 Апреля 2013 | Комментарий: 0
- 06 Апреля 2013 | Комментарий: 0
|
